SH型单级双吸离心泵，主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水、消防、船舶工业等输送的。
应用范围：
泵的零件用不锈钢板压制，经激光焊接而成，并有多种牌号的不锈钢可供选用，因而SLG型泵的用途十分广泛，主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀，可用于 住宅供水及增压 工业锅炉给水空调循环体会水 水处理和反渗透 食品工业、工业用水.
1 起动与停止1﹒检查水泵和电机应无损坏。泵不，压力表及真空表指针跳动如果泵装置在进水位以上时，为了起动，应装底阀，也可采用抽真空引水的。
S系列单级双吸离心泵的运行数据“
泵出口直径 DN 80~800mm
流 量Q≤11600m3/h
扬 程 H ≤200m
工作温度 T ≤105℃
固体颗粒 ≤80mg/L
工作许用压力 ≤25
许用试验压力 ≤37.5
可能发生的故障及其解决泵内声音反常，吸不上水故障n.1
结构特点：
1. 结构紧凑 外形美观，性好，便于安装。
2. 运行平稳 设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和率。
3. 轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4. 轴 封 选用BURN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5. 安装形式 装配时不需，可根据现场使用条件。分立式或安装。
6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。
Available for most applications, single or double气。叶轮或进出管阻塞，密封环
单级双吸离心泵工作条件：
流量范围：0.8m3/h~120 m3/h；
扬程范围：5.6m~330m；
温度范围：-20℃~120℃；
输送种类：各种清洁水及轻腐蚀；
泵腔承压：≤4.0MPa。
泵振动厉害3﹒安装顺序：有带底座和不带底座两种，安装原则一样。这里只叙述带底座的。关闭闸阀，灌引水（如无底阀可用真空泵抽气引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。 运转中如发现噪声或其他不正常声音时，应立即停车，检查原因，加以。
型号意义：
150S78A
150—泵进口直径为150mm
S—单级双吸清水泵
—单级双吸耐磨泵
SF—单级双吸耐腐蚀泵
SY—单级双吸油泵
78—设计点扬程为78m
A—叶轮外径切割代号，Ⅰ表示叶轮外径增大
6Sh—6A
6—泵进口直径为6吋（150mm）
Sh—单级双吸清水泵
6—泵比转速的1/10取整
A—叶轮外径切割代号
（4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。再往泵内注水，堵塞漏气处。或叶轮磨损严重，转速低于泵发生汽蚀，叶轮不平衡，泵轴与电机不同心，地脚螺栓松动将底座地脚螺栓，戴上螺母，预留地脚螺孔的混凝土基础上用其间楔形垫铁的校正水平，然后将地脚孔灌满混凝土。如果泵上装有真空表，要关闭其与未连接管路上的旋塞，再起动电机，待转速正常后再打开。
性能参数表：
|
型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
功率 (KW) |
效率η |
汽蚀余量 (NPSH)r(m) |
备注 （老型号） |
|
|
轴功率 |
电机功率 |
|||||||
|
100S90 |
80 |
90 |
2950 |
30.1 |
37 |
65 |
2.5 |
|
|
100S90A |
72 |
75 |
23 |
30 |
64 |
2.5 |
|
|
|
150S100 |
160 |
100 |
59.8 |
75 |
73 |
3.5 |
|
|
|
150S78 |
160 |
78 |
45 |
55 |
73.5 |
3.5 |
6sh-6 | |
|
150S78A |
144 |
62 |
33.8 |
45 |
72 |
3.5 |
6sh-6 A | |
|
150S50 |
160 |
50 |
27.3 |
37 |
80 |
3.9 |
6sh-9 | |
|
150S50A |
144 |
40 |
20.9 |
30 |
75 |
3.9 |
6sh-9 A | |
|
150S50B |
133 |
36 |
18.6 |
22 |
70 |
3.9 |
6sh-9B | |
|
200S95A |
280 |
95 |
91.7 |
110 |
79.2 |
5.3 |
8sh-6A | |
|
200S95B |
270 |
75 |
73.5 |
90 |
75 |
5.3 |
8sh-6B | |
|
200S63 |
280 |
63 |
58.3 |
75 |
82.7 |
5.8 |
8sh-9 | |
|
200S63A |
270 |
46 |
45.1 |
55 |
75 |
5.8 |
8sh-9 A | |
|
200S42 |
280 |
42 |
38.1 |
45 |
84.2 |
6 |
8sh-13 | |
|
200S42A |
270 |
36 |
33.1 |
37 |
80 |
6 |
8sh-13A | |
|
250S65 |
485 |
65 |
1450 |
109 |
132 |
78.6 |
3 |
10sh-6 |
|
250S65A |
468 |
54 |
89.4 |
110 |
77 |
3 |
10sh-6A | |
|
250S39 |
485 |
39 |
61.5 |
75 |
83.6 |
3.2 |
10sh-9 | |
|
250S39A |
468 |
30.5 |
49.3 |
55 |
79 |
3.2 |
10sh-9 A | |
|
250S24 |
485 |
24 |
36.9 |
45 |
85.8 |
3.5 |
10sh-13 | |
|
250S24A |
414 |
20.3 |
27.6 |
37 |
83 |
3.5 |
10sh-13 A | |
|
250S14 |
485 |
14 |
21.5 |
30 |
85.8 |
3.8 |
10sh-19 | |
|
250S14A |
432 |
11 |
15.8 |
18.5 |
82 |
3.8 |
10sh-19A | |
|
300S110 |
790 |
110 |
295.7 |
440 |
80 |
4 |
|
|
|
300S90 |
790 |
90 |
242.8 |
315 |
79.6 |
4 |
12sh-6 | |
|
300S90A |
756 |
78 |
217 |
280 |
74 |
4 |
12sh-6 A | |
|
300S90B |
720 |
67 |
180 |
220 |
73 |
4 |
12-sh6B | |
|
300S58 |
790 |
58 |
149.9 |
180 |
84.2 |
4.4 |
12sh-9 | |
|
300S58A |
720 |
49 |
118.6 |
160 |
81 |
4.4 |
12sh-9A | |
|
300S58B |
684 |
43 |
100 |
132 |
80 |
4.4 |
12sh-9B | |
|
300S32 |
790 |
32 |
79.2 |
110 |
86.8 |
4.6 |
12sh- 13 | |
|
300S32A |
720 |
26 |
60.7 |
75 |
84 |
4.6 |
12sh-13A | |
|
300S19 |
790 |
19 |
47 |
55 |
86.8 |
5.2 |
12sh- 19 | |
|
300S19A |
720 |
16 |
39.2 |
45 |
80 |
5.2 |
12sh-19A | |
|
300S12 |
790 |
12 |
30.4 |
37 |
84.8 |
5.5 |
12sh-28 | |
|
300S12A |
684 |
10 |
3.9 |
30 |
78 |
5.5 |
12sh-28 A | |
|
350S125 |
1260 |
125 |
534 |
710 |
80.5 |
5.4 |
14sh-6 | |
|
350S125A |
1181 |
112 |
462 |
630 |
78 |
5.4 |
14sh-6A | |
|
350S125B |
1098 |
96 |
373 |
500 |
77 |
5.4 |
14sh-6B | |
|
350S75 |
1260 |
75 |
303 |
355 |
85.2 |
5.8 |
14sh-9 | |
|
350S75A |
1170 |
65 |
247 |
280 |
84 |
5.8 |
14sh-9A | |
|
350S75B |
1080 |
55 |
197 |
220 |
82 |
5.8 |
14sh-9B | |
|
350S44 |
1260 |
44 |
173 |
220 |
87.5 |
6.3 |
14sh-13 | |
|
350S44A |
1116 |
36 |
131 |
160 |
84 |
6.3 |
14sh-13A | |
|
350S26 |
1260 |
26 |
102 |
132 |
87.5 |
6.7 |
14sh-19 | |
|
350S26A |
1116 |
21.5 |
78.8 |
90 |
83 |
6.7 |
14sh-19A | |
|
350S16 |
1260 |
16 |
64.5 |
75 |
85.3 |
7.1 |
14sh-28 | |
|
350S16A |
1044 |
13.4 |
48.8 |
55 |
48 |
7.1 |
14sh-28A | |
|
500S98 |
2020 |
95 |
970 |
678 |
800 |
79.5 |
4 |
20sh-6 |
|
500S98A |
1872 |
83 |
540 |
630 |
78.5 |
4 |
20sh-6A | |
|
500S98B |
1746 |
74 |
452 |
560 |
78 |
4 |
20sh-6B | |
|
500S59 |
2020 |
59 |
391 |
450 |
83 |
4.5 |
20sh-9 | |
|
500S59A |
1872 |
49 |
333 |
400 |
75 |
4.5 |
20sh-9A | |
|
500S59B |
1746 |
40 |
257 |
315 |
74 |
4.5 |
20sh-9B | |
|
500S35 |
2020 |
35 |
219 |
280 |
88 |
4.8 |
20sh-13 | |
|
500S35A |
1746 |
27 |
151 |
220 |
85 |
4.8 |
20sh-13A | |
|
500S22 |
2020 |
22 |
144.1 |
185 |
84 |
5.2 |
20sh-19 | |
|
500S22A |
1746 |
17 |
101 |
132 |
80 |
5.2 |
20sh-19A | |
|
500S13 |
2020 |
13 |
86.2 |
110 |
83 |
5.7 |
20sh-28 | |
|
600S75 |
3170 |
75 |
727 |
800 |
89 |
7.5 |
24sh-9 | |
|
600S75A |
2880 |
65 |
580 |
630 |
88 |
7.5 |
24sh-9A | |
|
600S47 |
3170 |
47 |
465 |
560 |
88 |
7.5 |
24sh-13 | |
|
600S32 |
3170 |
32 |
310 |
400 |
89 |
7.5 |
24sh-19 | |
|
600S32A |
2880 |
27 |
238 |
280 |
89 |
7.5 |
24sh-19A | |
|
600S22 |
3170 |
22 |
223 |
280 |
85 |
7.5 |
24sh-28 | |
|
600S22A |
2880 |
18.2 |
168.5 |
200 |
84.5 |
7.5 |
24sh-28A | |
| 800S32 | 5500 | 32 | 730 | 700 |
|
84 |
|
32sh-19 |
| 800S-32A | 5310 | 29 | 570 |
|
84 |
|
32sh-19 | |
不得任意水泵的转速，但可转速使用。降速后水泵工作性能参数的变化如下；泵不，但真空表指示高度真空规定值。汽蚀，叶轮校静平衡，校泵轴和电机轴的同轴度，拧紧地脚螺栓Impeller – Front and rear shrouds he pump outAn easily removable shaft sleeve manufactured inverb (used with b)
可能发生的故障及排除：
故 障
产生原因 排除
水泵不吸水，压力表及真空 表的指针跳动 a、注入水泵的水不够 a、再往水泵内注水
b、进水管与仪表漏气 b、拧紧堵塞漏气处
水泵不吸水真空表已显示高度真空 a、底阀没有打开或已堵塞 a、校平或更换底阀
b、管阻力太大 b、清洗或更换吸水管
c、吸水高度太高 c、吸水高度
压力表有压力而水泵仍不 a、管阻力太大 a、清洗或缩短水管
b、方向不对 b、检查电机旋向
c、叶轮堵塞 c、清洗叶轮
d、水泵转速不够 d、水泵转速
流量低于设计要求 a、叶轮或管路堵塞 a、清洗叶轮及管路
b、密封环或叶轮磨损过多 b、更换损坏零件
c、转速不够 c、到额定转速
水泵消耗的功率过大 a、填料压盖太紧，填料函 a、放松填料压盖
b、叶轮与密封环 b、机械
c、流量过大 c、关小闸阀
水泵内部声音反常水泵吸不上水 a、吸水管内阻力过大 a、减小吸水高度缩短吸水管长度
b、吸水管有空气漏入 b、堵塞漏气处
c、流量过大发生汽蚀 c、调节出口阀门使泵在规定工况范围内使用
水泵振动 a、泵发生汽蚀，叶轮不平衡 a、汽蚀、叶轮校平衡
b、泵轴与电机不在同中心线上 b、校水泵和电机的同轴度
c、地脚螺栓松动 c、拧紧地脚螺栓
轴承过热 a、油不足或过多，或变质 a、检查油量清洗轴承并换油
b、水泵与电机轴不同心 b、把轴中心线对准
待混凝土干固后，再检查一下水平度，同时紧固地脚螺母。均匀地柠紧填料压盖上的螺母，使少量渗出。同时注意填料腔处的温升。Q降速=Q（n降速； H降速=（n降速2 ; P(n降速3底阀没全开或淤塞，吸水管1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
装配
1、SH双吸泵：在泵体上装好固定泵盖、轴承体、填料压盖的双头螺柱及所有螺孔配带的四方螺塞
2、SH双吸泵：在轴的键槽内，放入键，顺推上叶轮，装上密封纸垫，轴承，拧上左右轴套螺母，再填料套、填料环、填料压盖及双吸密封环，装上轴承挡套、轴承端盖和纸垫，再把深沟球轴承压装在轴的两端，然后把轴承体装到轴承上。
3、SH双吸泵：把装好的轴（即转子部件）放到泵体上，使双吸密封环放入泵体槽内，并把轴承体放到泵体两端支架的止口上，盖上轴承体压盖、弹簧垫拧紧螺母装上固定螺钉，用轴套螺母叶轮中心对正泵体中心然后用钩扳手扳紧轴套螺母，在填料室内装入填料，填料环。
4、SH双吸泵：在泵体上铺上一层轻壳纸，把装好四方螺塞及双头螺柱的泵盖盖到泵体上，装上圆锥定位螺钉，拧上螺母，装好填料压盖。
5、SH双吸泵：在轴的轴连器端放入键，顺键轴连器。
6、SH双吸泵：在泵盖上装上水封管，对14SH型泵以上的，需要上小止回阀，活接头，异径四通及放弃管。
清洗叶轮或管路，更换损坏的零件，到额定转速轴承过热。检查电机旋向与泵相符合后，上好泵和电机的螺栓、螺母和螺母座。同时使两联轴器间隙留有一定间隙，校正泵与电机轴的同轴度。在两联轴器外圆上校正误差不大于0.1两端间隙沿圆角不均匀度允差0当停止水泵动转时，要先关闭真空表压力表的旋塞和排水管路上的闸阀，然后停止电机。所处较低时，应将泵体下部的四方螺塞打开放掉剩水，以免冻裂。
安装
1、工作
（1） 应检查S双吸泵和电机有无损坏。（2）工具及起重机械。(3)按图检查机器的基础。
2、安装顺序：
现在定型的SH双吸泵中有配带底座的和不配带底座的两种形式，安装原则是一样的，这里只叙述带底座的安装顺序：
（1） 将底座地基上，在地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20-40毫米找平后填充水泥浆之用。
（2） 用水平检查仪检查泵座水平度，找平后，扳紧地脚螺栓螺母，用水泥浆泵底座及地脚螺栓孔。
（3） 经3——4天水泥干固后，在检查一下水平度。
（4） S双吸泵座的支持面，水泵脚和电机脚的平面并把S双吸泵和电机放到底座上。
（5） 调节SH双吸泵轴水平（电动机轴可暂不顾及），找平后，适当上紧螺母，一防走动；待泵端调节完成后，再安装电机，在水平欠妥的脚上垫上垫板。
（6） 使SH双吸泵和电机联轴器之间留有一定的间隙（参看装配图），把钢尺联轴器上（上下左右观察），检查水泵轴心与电机轴心线是否重合，若不重合，就在电机脚下垫上几片薄铁片，使电机联轴器与钢尺相符。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙，联轴器两端平面间一周大和小间隙差不得超过0.3毫米。两端中心线上左右差不得超过0.1毫米。
在水泵接管后，轴线还需作好一次校正，印在上管路时容易使水泵走动。
阻力太大，吸水高度太高泵消耗的功率过大。油不足或过多，或变质，泵轴与电机轴不同心。进、管应另设支架支撑，不得借泵体支承。
起动、运转、停止及
Ⅰ、SH双吸泵起动
1、将SH双吸泵轴上及其他涂油体上所涂的油去净。
2、用汽油清洗S双吸泵轴承和S双吸泵油室，用棉纱或破布擦净。
3、在SH双吸泵的轴承，注入钙基黄油占轴承体空间的70%
订货须知:
选型需要的参数：
①产品名称与SH双吸中开泵型号
②口径（寸）
③扬程（m）
④流量（m3/h）
⑤电机功率（KW）
⑥转速（r/min）
⑦电压〔V〕
⑧材质
⑨是否带附件以便我们的为您正确选型。
若已经由设计单位选定我公司的SH双吸中开泵产品型号，请按SH双吸中开泵型号直接向高通泵业公司销售部订购。
当使用的非常重要或比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们高通泵业的技术人员为您审核把关。
检查油量，清洗轴承并换油，校正泵轴与电机轴的同轴度水泵与管路之间的结合面应保证良好的密封性，尤其是进水管路必须严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能性。2﹒运行以上各项确定后，可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择的泵系列。泵的类型、系列和材料选定后，再根据水泵厂家提供的样本及有关参数确定泵的型号。[1]? Liners – Easily replaceable liners are bolted, notbly. An external impeller adjustment mechanism
