根据客户需求量身定制提供实际生产需求
工程师量身设计工作、省时省力
标段预制场自动化神器生产效率
工作8-9小时能制作60-80方混凝土预制构件
据估计，在未来5年内，“整体厨卫”市场空间将达400亿元以上，如果加上与之配套的一大批厨卫电器设备，未来10年，其市场空间则有望达1000亿元之巨。然而在巨大市场空间出无穷的潜能之时，房屋精装对厨卫产品的整体要求也日益。
黑龙江构件厂小型预制构件布料机
pc预制构件模具介绍。
pc构件生产线必须采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料把混凝土浇注其中，经振动工位振捣后送入立体蒸养房进行蒸汽养护，使构件强度≥40mpa时，从蒸养房取出模台，步进至脱模工位进行脱模处理，墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平，再送进蒸养房继续蒸养。脱模后的构件经构件运输平台运至堆放场继续进行自然养护。而空模台沿线自动返回，进入下一道生产。在模台返回输送线上设置了自动清理机、自动喷油机（脱模剂）、划线机、构件模具边模安装、钢筋、桁架筋安装、检测等工位，达到了自动化循环流水作业。
混凝土预制生产线设备优势
1、自动化运作、省50%人工、600%的生产效率；
2、拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低，为就近
3、极大人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累；
4、操作员无需专业培训，安全可靠，有效施现场人员的事故水泥混凝土预制构件生产设备
水泥预制构件模具工艺分析。
水泥预制构件模具确定是否采用冲压加工和用何种冲压工艺加工，分析用何加工经济，根据冲压制件的结构形状和尺寸，初步决定采用何种排样，尽可能采用少无废料排样，在冲压制件实用性能和冲压工艺性能要求的前提下，应尽量采用经济廉价的材料。水泥预制构件模具冲压制件的工艺分析，根据冲压制件的生产批量对设备的要求，选择的冲压设备；根据冲压制件的图样，分析制件的形状特点、尺寸大小、公差等级、表面、装配关系等要求。
1、自动化运作、省50%人工、600%的生产效率；
2、拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低，为就近；
3、极大人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累；
4、操作员无需专业培训，可靠，有效施现场人员的事故。
