本切割机采用手推行走式切割送进。机头主轴上安装有金刚石锯片，锯片由电动机通过三角皮带带动。推把前端安装有可调节切割深度的手轮，转动手轮使前行走轮升降，从而调节锯片高度；机身上部有盛水水箱。锯片切割机前，应拧开水管开关，使管头向锯片两边喷水以进行冷却并切缝泥污。

二、主要参数

型号 500 700 1000

大切深 180mm 270mm 40mm

锯片直径 400-550mm 700mm 1000mm

锯片线速度 36-49m/s 36-45m/s 36-45m/s

水箱容积 55L 55L 55L

动力功率 SI95.15ps

三、使用方法

 1、开机前应检查各部分螺栓，螺母有无松动；检查电源、接线有无漏电现象；锯片旋转方向与护罩标注方向是否一样，检查无误后方可开机工作。

 2、开机工作前，水箱应注满水；工作时，应及时拧开水管开关，向锯片喷水冷却。

  3、切割深度由手轮调节，用手轮转动推把前面的手轮，使螺杆丝母旋转升降，于是前轮高低位置改变，锯片随之升高或下落。

 4、切割前，锯片应离开地面，锯片正常运转后，应慢慢旋转手轮使机头下落，当锯片切刀予定深度后，向前推进，此时，导向杆应先放下，使导向轮着地。

 5、切割行进时，双目应注视导向轮以掌握切缝方向，双手推动推把，使导向轮沿予定的切割线前进，切口的平直性。

  6、由于行进过速切割过深或遇到硬物质时，电机因过载使锯片转速下降，此时应停止推进或减慢送进速度，以保护电机、柴油机、汽油机和锯片不受损坏。

 7、电机停转前，锯片应脱离切割状而离开地面。在非工作状态，严禁锯片着地，不让锯片变形损坏。

 8、当机器导向轮和行走轮需要跨越被切件(如排列的水泥预制板、石板等)时，用户可在被切件上铺设钢板或角钢等，让前后轮在上面通过，以进行切割工作。

 四、维护与保养

  1、每班工作完毕 ，应放尽水箱中的积水，擦去机身、护罩等处的沉积物。

2、换锯片时，应使锯片上的转动箭头方向与护罩上箭头方向一样，若购置的锯片未经开刃，应将锯片在强磨损材料(如耐水砖、软沙石)上进行多次切割，使锯齿上的金刚石颗粒暴露出后方可正式工作。

 3、传动用的三角带由于拉伸松弛后，应及时进行调整。调整时可使推把端着地，机身后仰，松开电机螺栓，拧紧调节螺栓。三角带张紧适宜后 ，再拧紧电机螺栓。

  4、工作中出现异常噪音，振动时，应及时检查。若不是锯片掉齿，螺母松动等原因，应拆开轴承盖，检查轴承是否损坏。重新安装时，应在轴承内注满黄油，轴承盖压紧后，用手转动主轴；否则在轴承盖间应加硬纸垫以调节压紧。

   5、机器应定期检修。 检修时应对主轴轴承，前轮轴套，手轮轴承等进行清洗并加注黄油；各螺栓连接处重新固紧；三角带予以调节，检修周期一般不过五个月。

   6、柴油机、汽油机开机前应阅读使用说明书，工作中如出现异常，请关机检查。