BSW T15黑金钢BSW T15特性
BSW T15
材质
粒滴斑铁(退火组织)高速钢,由粉未冶金制成,制造过程经过H.I.P.(热均压法),因而完全不偏析,是非常好的钢种。
特性
耐磨耗,高韧性,经热处理之变寸率少及稳定性佳,并具有良好的被切削性及被研磨性。
使用效益
比较适於在冷间加工,诸如:下料工具,切削工具,金属成型工具,机械工具,及冲压模具,精密下料等。
基材状况
软性退火料供应,最大的退火硬度260HB。
成份分析
碳1.27 铬4.2 5.0 钨6.4 钒3.1 铁(剩余部份)
物理性质
温度
20℃
400℃
600℃
比重(g/cm3)
8.25
-
弹性系数(GPa)
230
热膨胀系数(k 1)
11.2x10-6
11.9x10-4
热传导率(W/Mk)
19
热容量(J/kgK)
460
............................................................................... 热处理
热成型条件
热成型温度为1125℃~900℃,须在中性气体炉中缓慢及持续的加热。
软性退火条件
球化处理温度850℃~870℃持温时间2小时, 而後缓慢冷却到600℃(10-15 K/hr.), 再放置在空气中空冷,退火後的硬度280HB。 (以上条件仅适合盐浴炉之阶段退火,因为盐浴退火实施中, 退火材有盐夜包裹所以不会产生脱碳,但中性气体炉在加热, 持热阶段有气体保护是不会脱碳, 但在700℃高温空冷,氧化所牵动之脱碳现象将立即产生。 本公司建议中性气体炉之退火,应降温至300℃以下再空冷较宜。)
应力消除条件
应力消除温度600℃~700℃持温2小时,在炉内缓慢冷却至500℃以下, 然後放在空气中空冷。 (最好缓慢冷却到300℃以下,再空冷,以避免产生脱碳现象。)
预热及淬火条件
预热参照DIN 17350(450℃/500℃+850℃/900℃,假如需要也可以在1050℃),淬火温度1050℃~1180℃ (应用较低的温度有特别的韧性,较高温度的淬火,硬度与耐磨性较好), 在加热到达温度之後,持温时间30-15分。
回火条件
淬火完成後到达手可以触摸的温度之前需立即回火(第一次回火), 第二次及第三次回火需要达室温再回火, 保有回火温度之持温时间最少2小时,回火3次。
淬火及回火温度 对硬度之影响关系表
回火温度(对硬度之影响HRC+/-1)
淬火温度
540℃
560℃
580℃
6000℃
1140℃
64.0
63.0
61.0
1180℃
65.0
64.5
62.0
1220℃
67.0
65.5
63.5
1240℃
68.5
66.0