欧美一些车企也开始了跨界生产呼吸机，如美国通用汽车和特斯拉公司开始动用自己庞大的供应商网络，要求供应商提供生产呼吸机的原材料，并与医疗制造厂商展开合作。意大利法拉第的母公司也开始与生产呼吸机的厂商合作。而英国的做法更为急迫，他们直接让劳斯莱斯和戴森公司立刻迎接到来的挑战，在呼吸机制造、生产和运输各个方面进行生产线的改装。而航空客机制造巨头空客，也正在协商和探讨如何有效对呼吸机的生产提供最大能力的支撑。
ABS作为一种合金材料具备优良的性能，可广泛使用在汽车零部件、医疗设备、通信器材、家电用品及照明设备上。目前我司此类合金产品在家电、汽车、充电桩、工程机械、电动工具等领域都有广泛的应用。我司产品完全可用于呼吸机等医疗设备上。
ABS塑料造粒机_呼吸机外壳
ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米;成型收缩率:0.4-0.7% ;成型温度：200-240℃; 干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需变多了排气位置。
ABS塑料造粒机_呼吸机外壳
ABS塑料造粒机工艺；高混机----双螺杆造粒机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒；
