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双螺杆造粒机
主力机型：JS20、JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等；
主电机动力：5.5KW——250KW；
长径比L/D：28：1——56：1；
螺杆材质：高速工具钢W6Mo5Cr4V2；
芯轴材质：合金钢40CrNiMoA；
筒体材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；
切粒方式：水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、输送带风冷拉条、偏心水雾；
配置：体积式喂料机；润滑系统；内外冷却循环系统；真空系统；换网系统；加热系统；主控系统；动力系统；辅机系统；
1.高混机（自备）-双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——铰链快开换网（液压板式换网）——拉条机头——不锈钢水槽——不锈钢吸干机——切粒机
2.高混机（自备）-双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——液压柱塞自动换网——拉条机头------1米不锈钢水槽------12米不锈钢输送带--------龙门切粒机------振动筛------成品料仓
3.高混机（自备）——双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——液压自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器——二级旋风分离器——500振动筛——成品料仓
4.髙混机（选配）------螺旋上料机------双螺杆计量式喂料——双螺杆挤出机——液压阻塞换网——水环磨面热切机头——离心脱水机——2.5m加长振动筛——风冷成品料仓
设备特点：：整套设备主机是环保型；设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却
系统是我公司专利产品，（发明专利号：CN201911312134.6）
1.好处：整套0水排放；无水污染；环保好过
2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏
3.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统
4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统
5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费
二、机组配置
（一）双螺杆喂料系统
1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“三晶”或“海菲克”变频调速器器；
（二）JDL-65B双螺杆挤出机
1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）
2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统
3、主机
1）交流电机；功率：75kw；“江淮”电机“三晶”或“海菲克”变频调速器器
4、螺杆:特殊螺杆
1）直径：φ62.5mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；
2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；
3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；
5、料筒
1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十一节，L=240mm/节，第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气；第九节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；
2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。
6、水冷却系统
1）水泵泵电机功率：0.55kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，
2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统
7、抽真空系统：
1）真空泵功率：2.2kw；抽真空水箱为不锈钢材质；
2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，采用闭环循环系统
8、液压板式换网：
1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；
2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）
9、机头装置：
1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力
（三）水拉条辅机
1）水槽：一台，L=6米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；不锈钢材质，水槽热水经过滤器到环保型冷却器；水槽架里安装：4组环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统；
2）吸干机：一台，功率1.5kw；与物料接触件均为不锈钢材质。
3）龙门切粒机：壹台，功率4kw，变频调速；切粒机动刀刀口采用钨钢材质
（四）随机备件与工具：
1）螺纹元件 300mm
2）排气室“O”型圈 1件
3）内六角扳手 1套
4）铜棒φ30×250mm 1根
5）热电偶 1个
6）固态继电器 1个
7）接触器 1个
8）熔断器 1个
9）热保护器 1个
（五） 随机文件：1套，包括
1）电气安装图纸一套(即电路图面一套)，挤出机说明书一本（内容包括操作规程以及易损件清单以及易损件图面）
2）变频器说明书一份，机组发货清单一份,主要电气元件说明书一份,机组合格证一份
(六) 电器控制系统
1）3X380V，交流50HZ,交流接触器：德力西,主 机空 开：德力西, “三晶”或“海菲克”变频调速器器、显示：10寸触摸屏、PLC。
2）电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统; 机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护,主机温控系统采用温控模块，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；
三、公用工程条件：由客户负责
1、用电要求：频率50HZ 电压380V/220V 三相五线,客户负责提供所以电源到设备电柜连接线；辅机电柜到辅机的连接线由客户提供
2.用油要求：设备所用的油有由客户提供；设备厂提供设备所需的油种类和型号
3.用气用气：要求压缩空气气压：0.4-0.8Mpa
4、电仪控制柜使用温度环境≤38℃，无导电粉尘
5、机组可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。
