JDL-65B双螺杆水环造粒机组

一、系统机组技术参数

Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色

Ⅱ、造粒工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-65B双螺杆挤出机----——液压板式换网——水环热切模头------水泵-----离心脱水机------2.5米加长振动筛-----风冷成品料仓----- -主机采用：PLC控制

Ⅲ、作业物料：PE辐照交联

    产    量：250-1000公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）

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特     点：这套设备主机是环保型；主机设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却

统是我公司专利产品，

1.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏

2.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

3.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费

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二、机组配置

（一）双螺杆喂料系统

1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“三晶或罗宾汉”变频调速器；料斗加大

（二）JDL-65B双螺杆挤出机

    1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：600rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）

2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

3、主机

1）交流电机；功率：75kw；“利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器器

4、螺杆:特殊螺杆

1）直径：φ62.4mm；长径比44:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；

2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十一节，L=240mm/节，第一节筒体为进料筒体，第六节筒体为自然排气；第九节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体；筒体采用软水冷却；

2）加热区段：进料区不加热，采用优质铸铝加热器。

6、水冷却系统

1）水泵泵电机功率：0.55kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，

2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

8、液压板式换网：

1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；

2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）

9、水环机头装置：

1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力

（三）水环模面热切辅机系统

1）水环模面热切造粒机：4级电机，功率1.5kw；热切刀一套、电机联轴器一件,“三晶”变频调速器器

2）水环切粒罩：卧式，不锈钢材质；一件；推拉式结构;带刹车装置;热切罩与机头分离开有足够空间;操作方便;水环切粒罩与法郎为一体式;

3）水泵一台，功率3kw；加大型导流槽：不锈钢材质，

4）离心脱水机：一台，电机功率7.5kw，加大型水箱为优质不锈钢材质；

5）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，振动筛出厂时；振动量调节到最小；

6）风吹成品料仓：一套，1m³料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机；

（四）随机备件与工具：

1）螺纹元件                                            300mm

2）排气室“O”型圈                                     1件

3）内六角扳手                                          1套

4）热电偶                                              1个

5）固态继电器                                          1个

6）接触器                                              1个

7）保险丝                                              1个

8）热保护器                                            1个

（五） 随机文件：1套，包括

1）电气安装图纸一套(即电路图面一套)，挤出机说明书一本（内容包括操作规程以及易损件清单以及易损件图面）

2）变频器说明书一份，机组发货清单一份,主要电气元件说明书一份,机组合格证一份

 (六) 电器控制系统

1）3X380V，交流50HZ,交流接触器：西门子,主 机空 开：德力西“三晶或罗宾汉”变频调速器、显示：10寸触摸屏、PLC。

2）电气控制柜控制包括温控系统、驱动系统、联锁联控系统; 机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护,主机温控系统采用温控模块，有双通道、PID参数自整定及加热器断路指示等功能；

三、公用工程条件：由客户负责

     1、用电要求：频率50HZ  电压380V/220V 三相五线,客户负责提供所以电源到设备电柜连接线；辅机电柜到辅机的连接线由客户提供

     2.用油要求：设备所用的油有由客户提供；设备厂提供设备所需的油种类和型号

3、用水要求：

1）循环水：供水压力：～0.45MPa       

2）供水温度：≤38℃

3）工业软水（去离子水）供水温度≤38℃

4）内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须是软水（蒸馏水），不能用自来水，以防水垢；

5）外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水；

6）外循环水源：可根据情况在生产车间墙外建筑25~30m³水池，安装冷却塔;水温为常温:水泵抽水形成外循环水；

4.用气用气：要求压缩空气气压：0.4-0.8Mpa

5、电仪控制柜使用温度环境≤38℃，无导电粉尘,要求独立房间；安装空调

6、机组可放置在平整承重地面上，可不做专门基础。