新型低烟无卤电缆料造粒机_低烟无卤电缆料造粒机新型低烟无卤电缆料造粒机是用于生产低烟无卤电缆料的设备。以下是一种常见的低烟无卤电缆料造粒机的介绍，其具体参数可能因厂家和型号而有所不同：

 
该造粒机将双螺杆高速、强混炼与单螺杆低速、低温、弱剪切的特性相结合，工艺自动化程度高，分散效果好，产量高且工况清洁，是热敏性、剪敏性物料高效配混改性的常用机型。其独特的带滑轨的对吹式模面热切机头，机头部分通水冷却，单螺杆芯部也通水冷却，可有效防止生产过程中的粘粒现象，显著提高产量。
 
其造粒工艺通常包括：密炼机——自动提升机——推拉式锥双喂料机——双螺杆挤出机——单螺杆挤出机——液压板式自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器——二级旋风分离器——风冷振动筛（2.5m）——风吹料仓一套。
 
部分技术配置如下：
 
- 密炼机：混合容量75L，主动电机110KW，倾转电机3.75KW，倾倒角度125°，投料方式为背投式，控温精度±5℃，机械重量10600KG，安装尺寸3550×2560×3220mm，加热方式为电加热，冷却方式为水冷却，搅拌轴转速（前/后）39/30，轴承为 TWB 美国铁姆肯生产，装船体积29M³。
- 自动翻斗提升机：上料电机功率1.5kw，采用限位开关上下限位，滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠。提升料斗为不锈钢材质，每锅可承运料量150kg/锅，用于将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。
- 锥双喂料机：电机功率11kw，调速系统采用进口“东元”变频调速器。喂料螺杆为锥型双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体内部抛光处理，光洁耐磨。喂料斗坚固耐用，方便拆装。喂料机采用可推拉式，方便清理，且锥双采用电加热。
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双螺杆挤出机：减速箱为高速高扭矩齿轮箱，高扭型国产品牌，轴承为 NSK 品牌，最大输出转速600rpm，内置双重润滑系统，配置单独油润滑冷却系统，有效保护传动箱。主电机为交流电机，功率75kw，采用“东元”变频器。螺杆直径62.4mm，长径比36:1，为积木式结构，芯轴材质40CrNiMoA，螺纹元件与芯轴为渐开线联接，强度高，承载负荷大，拆装组合方便；螺纹元件材质为优质高速工具钢，高温真空淬火热处理，整体硬度 HRC60-64，螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固。料筒材质为45#钢，内孔采用优质双合金衬套，L=240mm/节，共九节，第一、二节筒体为下料筒体，其余筒体为闭口筒体；筒体采用软水冷却，筒体间采用内六角高强度螺栓联接。加热区段采用优质铸铝加热器。软水冷却系统中，软水管与机体分离，便于清洗和维修，采用台湾强实自动控水电磁阀控制，冷却水泵功率0.75kw，水箱、水泵、水管为不锈钢材质。
- 单螺杆挤出机：减速箱的齿轮（轴）采用高强度合金钢经渗碳淬火磨齿加工，齿轮精度高、硬度高，承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。主电机为交流电机，功率55kw，采用“东元”变频调速器。螺杆直径150mm，长径比9:1，材质为38CrMoALA 氮化处理，氮化 HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于 II 级，外表镀硬铬处理。料筒材质为38CrMoALA 氮化处理，氮化 HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于 II 级，螺筒采用水冷却，料筒加防护罩，螺杆心部通水。还配备液压板式自动换网（双工位，含两块多孔板，含液压站一台）、热切机头、口模、加热器等一套。
- 联锁控制系统：主机温控系统采用欧姆龙智能仪表，有双通道、PID 参数自整定及加热器断路指示等功能；主机联锁保护功能为双螺杆主机与齿轮箱油泵联锁；单螺杆与喂料机联锁保护，喂料机出现故障时，主机延时停机，主机因故停机时，喂料机即停；单螺杆机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护。
- 电气控制系统：采用3X380V、交流50HZ 的电源，交流接触器为德国西门子产品，主机空开为韩国 LG 产品，

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中间继电器为日本欧姆龙产品，温控表为日本欧姆龙产品。
- 风冷模面热切系统：风冷模面热切造粒机的电机功率1.5kw，采用进口“东元”变频调速；热切粒罩为对吹式，不锈钢材质；一级旋风分离器φ800mm，不锈钢材质，采用φ160mm 不锈钢管联接，连接方式为快开式卡扣连接，配备5.5kw 物料输送高压风机一台；二级旋风分离器φ800mm，不锈钢材质，采用φ160mm 不锈钢管联接，连接方式为快开式卡扣连接，配备4kw 物料输送高压风机一台；加长型振动筛一台，筛网为不锈钢材质，长2.5m，配备0.75kw 冷却风机；料仓1m³，不锈钢材质，配备3kw 吹送风机，不锈钢管道输送，连接方式为快开式卡扣连接。
 
在使用该设备时，需注意开机准备和开机操作的相关事项。开机准备包括检查电气配线、测量电动机和加热器的绝缘电阻、

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检查各检测元件、确认主电机电压和频率、检查润滑系统、各水管和油管、手动盘车、确认螺杆筒体组合构型适合加工物料、清理储料仓及料斗并加满物料、检查喂料装置、检查真空排气系统以及主机冷却系统等。开机操作步骤为依次推上 A、B 开关，加热控制开关和电磁阀开关，进行预热升温，启动润滑油泵开关，观察油压，打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关，手动盘车主机，然后启动主电机控制系统并缓慢提高螺杆转速，开始加料并逐渐提高双腕喂料机转速，同时调整切粒速度，使生产出的粒子符合要求。
 
如果你需要了解更详细的设备信息或有特定的需求，建议与相关设备制造商联系，他们可以根据你的具体要求提供更准确和合适的解决方案。同时

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，在购买设备时，还需考虑设备的质量、性能、价格、售后服务等因素。