机组配置
（一）单螺杆喂料系统
1)单螺杆喂料机； 电机功率：2.2kw；“三晶或罗宾汉”变频调速器；料斗加大
2）立式强制下料，电机功率：3KW,恒速
（二）JDL-95D三螺杆挤出机
1、D型高扭矩减速箱,高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）
2 .齿轮箱冷却系统
1)减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用板式冷却器，3平方
3、主机
1）六级交流电机；功率：250kw；“猛特”电机“杰特或罗宾康”变频调速器
4、双螺杆
1）直径：φ93mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；
2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；
3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；
5、料筒
1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十二节，L=290mm/节，第一节筒体为进料筒体,第（八九十筒体）改成加大6D二节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；
2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。
6、水冷却系统
1）水泵泵电机功率：1.5kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，
2）不锈钢冷却水箱，水箱里面带净化功能，板式冷却器2个,每个3平方
3）不锈钢水箱必须要放-30度防冻液（防冻液乙二醇）假如不按照规定放防冻液,会导致铝制冷却器漏水,不在保修内
7.水循环真空泵；
1）水循环真空泵，电机功率：15KW,双罐过来结构，清理方便
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