EVA塑料片材代加工_EVA汽车内饰片材代加工工作原理
颗粒或粉末状的PVC原料从料斗进入,经电机带动螺杆旋转,在螺杆和机筒间隙作用下被压实,再通过外部加热熔融成粘流状。熔料在螺杆推进力作用下,通过机头口模挤出成型并冷却,得到连续的PVC隔音片材.
设备配置
一般包括密炼机、提升机、锥双喂料机、单螺杆挤出机、模具、三辊压光机、冷却导辊支架、切断机、收卷机等.
双螺杆PVC隔音片材挤出机与单螺杆相比,具有以下优势:
物料输送与加工能力
- 双螺杆挤出机的物料输送主要依靠正向位移传送,特别是啮合型双螺杆挤出机,能强制将物料向前推动,对于粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等的加入更为容易,而单螺杆挤出机的物料输送靠摩擦,加料性能受限.
- 双螺杆挤出机中两根螺杆相互啮合,剪切力更强,能使物料在挤出机中停留时间短且混合均匀,塑化效果更好,更适合对混合均匀性要求高的PVC隔音片材生产,有利于提升片材的质量和性能,而单螺杆挤出机的混炼效果相对较差.
生产效率
双螺杆挤出机的螺杆转速较高,且相互啮合的螺杆能更有效地对物料进行混合、塑化和输送,加快了物料的处理速度,生产效率更高。而单螺杆挤出机输送和混合能力弱,在处理复杂物料或高产量生产时效率不如双螺杆挤出机.
排气性能
双螺杆挤出机在排气区的表面更新作用大,排气效果好,能有效排出物料中的气体和挥发物,减少制品中的气泡和缺陷,提高PVC隔音片材的密实度和质量,而单螺杆排气挤出机的排气效果则较差.
设备维护与成本
- 双螺杆挤出机打开方便,能随时查看螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,便于及时维修或更换,可避免挤出产品出现问题时才发现磨损而造成浪费.
- 双螺杆挤出机在制造母粒需更换颜色等情况时,剖分式双螺杆挤出机可快速打开机筒人工清洗,不用或少用清洗料,节约成本.
适用范围
双螺杆挤出机适用的物料种类和工艺过程更为广泛,除PVC隔音片材外,还适用于多种热稳定性差的塑料、共混料、工程塑料、功能材料等的加工,以及反应挤出、共混造粒等工艺;而单螺杆挤出机则更适用于一般材料的挤出加工和单一材料的挤出,如常见塑料的基础挤出成型.
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