轻质砖又叫多孔砖或加气砖，轻质砖根据原料又分为沙加气，粉煤灰加气，水渣加气，其中以粉煤灰最优。轻质砖设备生产过程中分为三个阶段：一、原料处理；二砖坯制作；三、高温蒸养；原料经过颚式破碎机，球磨机粉磨到200目以上的细度，拌浆。将料浆浇注到模框中，进行发泡静养，时间一般在100-150分钟，之后砖坯初步成型，送入切割机中，进行切割，砖体的规格可根据市场需求进行调整，切割完后进行编组，送入蒸压釜中进行蒸养。轻质砖设备为一整套设备，轻质砖设备的配置是根据年产量的多少来配备的，根据各个工艺工作所需的时间，轻质砖设备生产线在配套时要合理计算时间，工作时间紧凑，同时大大提高工作效率。
    轻质砖设备成为世界各国人民的追捧，因为它是节能环保材料，即保温，防火，又能使经济环境的可持续发展，利用工业废弃物、废渣、矿渣、尾矿等工业废弃物，实现了利废的功能，改善人民的居住环境和生活环境，该产品不但具有轻质、高强、抗裂的性能，而且抗渗防水，在砌块砌墙以后可大幅度降低墙面的吸水率，提高其抗冻性能和抗风化性能，使砌块的使用寿命大大延长，克服了加气混凝土砌块吸水率高，在墙面粉刷时需要涂刷界面剂、墙面易开裂和空鼓等不足。轻质砖在砌筑以后可省去抹面砂浆和界面剂，省工省料。具有使用寿命长、耐候性好，不需要抹面砂浆等综合优势，比其他常规墙体砌块材料总成本低2%～30%。
    整条轻质砖设备的生产包含很多的设备，生产出来完整的砖块就需要这些设备之间完美的结合，前后工业的对照。吊具是其中的一种设备，它的作用是将坯体(带模具、底板)吊放置在切割台，脱去模框，坯体即能切割。在生产过程中起到一定的运输作用，如果在此处出现问题，后面的工作根本无法进行，因为坯体需要靠机械的力量才能机制的运输，到切割机设备下面进行切割，如有问题，就很难完成下面的工作。因此我们要注意吊具日常维护工作，做好它的日常管理工作。
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