高铝砖生产工艺 高铝砖和多 熟料 粘土砖 的生产工艺相似，不同之处在于 配料 中熟料份额较高可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁， 烧成温度 较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝.

一、高铝砖介绍：

一级高铝砖是有铝矾土熟料通过破碎分等级拣选筛分除铁加工称高铝颗粒，并分级贮存，选用铝矾土熟料和结合粘土一起细磨方法，可行进产品质量。在通过隧道窑烧成时温度一般在1500-1600°C. 该产品具有高温蠕变小、抗腐蚀性强、 热震安稳性好等利益。 耐火度1770℃以上。抗渣性，抗酸性，抗碱性较好，用于砌筑各种工业高温窑炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的面料。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，构成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝砖但因莫来石结晶未形称网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

二、高铝砖生产工艺：

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺相似，不同之处在于配猜中熟料份额较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

三、高铝砖运用

首要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必运用高铝砖。  

四、高荷软高铝砖与一般高铝砖比较，基质部分和结合剂部分不同：

基质部分除添加三石精矿之外，依照烧后化学组成靠近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料，如刚玉粉、高铝刚玉粉等；结合剂选择优质球粘土等，视种类不同选用不同的粘土复合结合剂，或许莫来石结合剂。通过上述方法，高铝砖的荷重软化温度能够行进50~70℃左右。

五、高铝砖功用：

(1)耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，归于高档耐火材料。耐火度首要受Al2O3含量和种类及数量的影响，耐火度跟着Al2O3含量的增多而行进。

(2)荷重软化温度：

因为高铝砖中Al2O3高，杂质量少，构成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未构成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

(3)导热性：

高铝砖比粘土砖具有更好的导热功用。其原因是高铝制品中导热才调很低的玻璃相较少，而导热才调较好的莫来石和刚玉质晶体数量添加，行进了制品的导热才调。

(4)抗热震安稳性：

高铝砖的抗热震性介于粘土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为3～5次。这首要是因为刚玉的热膨胀性较莫来石高，而无晶型转化之故。现在，能够从改善制品的颗粒结构，下降细粉料的含量及行进熟料临界粒度标准和颗粒级配，来行进制品的抗热震安稳功用。

(5)抗渣性：

高铝砖中Al2O3较多，靠近于中性耐火材料，能抵御酸性渣和碱性渣的腐蚀，因为其间含有SiO2，所以抗碱性渣的才调比抗酸性渣的才调弱些。此外，高铝砖的抗渣性还与制品在渣中的安稳性有关。一般来说，通过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。

高铝砖参数政策改动较广，在运用时需依制品等级和运用场所确认其物理性质。现在一般选用通用高铝砖标准GB2988--88。如需用特级高铝砖，可参照GB/T 2988-2012标准理化政策。高铝砖政策是根本功用要求，按运用条件，还应考虑抗蠕变性和抗热震性。抗化学腐蚀性直接取决于A12O3含量和气孔率。