中频熔金炉主要特点特点： 

1、熔金炉体积小，重量轻、效率高、耗电少；   

2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好

 3、操作工艺简单、熔炼运行可靠   

4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；   

5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；

6、熔金炉利用率高、更换品种方便。       

结构:熔金炉包含中频电源柜和炉体。为液压翻转的熔金炉，便于定点浇铸，浇铸单件大活时可节省原料，降低劳动强度

中频熔金炉的应用领域：

  可加热几乎所有的导电材料：铜、铝、钢、不锈钢、钛、黄铜等。它还可根据产品的需要配备多种感应线圈—甚至根据您的需要“量身定做”感应线圈。

  感应加热电源可广泛应用于金属加热、预热、淬火、透热、熔炼、焊接、热套、电真空器件去气加热、热装热卸、固化粘接、变形热矫正、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合。

  这些应用主要分布在：

  金属加工行业热处理：包括淬火、退火、回火等工艺，例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。

  透热：主要用于热锻，金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。

  熔炼：融化金属，用于炼钢、浇注等。

  焊接：高频/中频感应焊接，或焊接过程中的辅助加热，可应用于高工艺要求的焊接场合，如液态扩散焊、钎焊等，应用场合如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁铜管或铝管焊接、输油管道焊接与不停油修复，变压器绕组钎焊。

  热套：轴和环类热套，例如电动机转子加热后套轴。

  非金属间接加热：复杂绝缘与金属混成结构，如发电机定子线棒渐开线段融胶固化。