产品简介
河南焦作熔铜炉100公斤厂家直销
河南焦作熔铜炉100公斤厂家直销
产品价格:¥36000
上架日期:2020-05-27 11:19:16
产地:江苏镇江市
发货地:江苏镇江
供应数量:不限
最少起订:1套
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详细说明

     河南焦作熔铜炉100公斤厂家直销

    熔炼炉电源主要包括:

    1.高频电源、中频电源

    2. 熔炼炉外形分为:一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。

    3. 各款都有优势,各有特点,供客户根据实际情况需要进行选择。

     熔炼炉有体积小、用电省、安装方便、感应加热线圈的更接也很方便,设备输出功率更大,更能滿足于加热效率、速度快,低能耗、环保型的设备

     欢迎新老客户对我们工厂进行了的实地考查: 从原材料用料, 生产工艺流程考查 。联系人:李晴
    手机:138-5298-6483(微信同步) 邮箱:13852986483@163.com
    售后有保证产品质保售后服务承诺书 :
    1、一年内免费维修,电源整机保期一年 ,终身维修,保证长期供应零备件和正常的售后服务。
    2、提供技术支持,免费培训操作。
    3、保证所供货物与所述产品一致,所供货物为全新的原厂原装。
    河南焦作熔铜炉100公斤厂家直销
    SHB-III的使用方法和故障排除使用方法:(请参照附图)准备工作。将本机平放于工作台上,使用时,打开水箱上盖注入清洁的凉水(亦可经由放水软管加水),当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水,重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水,如水质污染严重,使用率高,则须缩短更换水的时间,保持水箱中的水质清洁。抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上,关闭循环开关,接通电源,打开电源开关,即可开始抽真空作业,通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。
    河南焦作熔铜炉100公斤厂家直销
    工作原理:
    主机电源采用全固态德国进口IGBT变频模块技术,透过感应铜线圈产生强变涡流磁场,在磁场的作用下对金属瞬间产生感应加热,升温迅速。
    主要特点:
    1.主要用于贵金属:铂金、钯金、铑金、黄金、金粉、金沙、银、铜、铝、锌、锡灰锡渣等材料的熔化熔炼、提练提纯。
    2.加热快:快加热不到1秒,并且加热速度可以调节控制;
    3.有很好的电磁搅拌作用,利于熔炼金属的温度及组织的均匀,有利于浮渣、減少杂质;
    4.频率范围宽,从1KHz到30KHz,可综合考虑熔炼量,按照具体要求设计感应线圈及匹配电容箱;
    5.加热效率高,工作时的噪音小;
    6.节能环保:热效率达到95%以上,完美替代可控硅、煤气、乙决、焦碳、电炉;
    7.炉内温度可达1000-1600度;
    8.机器安全性可靠:机器配备过流、缺相、缺水、过压、短路、过热等自动保护功能;
    9.机器安装及操作简易,出厂前专业调试,无需上门调试,通水通电即可工作。
    河南焦作熔铜炉100公斤厂家直销
    一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向,此时高低压趋于平衡,换向到中间位置便停止,即四通阀换向不到位,主滑阀停在中间位置,下次启动时,由于中间流量作用造成流量不足;压缩机启动时流量不足。四通阀换向不良原因四通阀线圈断路、短路或电压不符合线圈性能要求,造成先导阀的阀芯不能动作;由于外部原因,先导阀部变形,造成阀芯不能动作;先导阀毛细管变形或堵塞,造流量不足,形成不了换向所需的压力差;主阀体变形,活塞部被卡死而不能动作;冷冻油变质或系统内进入杂物,四通阀活塞卡死;四通阀焊接时,温度过高,内部零件发生热变形而不能动作;制冷系统冷媒泄漏,冷媒循环量不足,达不到换向所需的压力;压缩机温度过高,由于制冷剂泄漏等原因压缩机得不到很好的冷却,排气温度过高导致四通阀内部零件变形卡死或换向不灵。
    高中频熔炼炉的特点:
    (1) 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
    (2) 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
    (3) 频率范围,高频20-50KHZ,中频1-10KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
    (4) 比可控硅中频,节能少20%以上;
    (5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从1公斤到200公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
    河南焦作熔铜炉100公斤厂家直销
    高中频熔炼炉设备特性:
    本产品技术为市场上技术,汇集多名知名专家的科研成果,成功的由初的电子管技术→晶体管MOSFET技术→IGBT模块技术之间转换升级。所有机型都配有IGBT模块技术,使产品稳定性方面做到更好!
    主要熔炼炉加热能力及优点:
    1. 高频熔炼炉:单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为:1-2KG
    2. 中频熔炼炉:冷炉时,每炉熔炼时间为40--50分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。
    3. 炉温可达1600度。
    4. 升温速度快,升温后温度恒定。
    5. 安装简单、操作安全、环保节能。
    6. 重量轻、体积小、提纯效率高。
    7. 保护全:设有过压、过流、进热、缺水等报警装置,并自动控制和保护。
    8. 输入电压:单相220V/三相380V
    高频熔炼炉的基本组成:包括高频电源(一体机或者分体机)、感应圈、坩埚.
    中频熔炼炉的基本组成:
    包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪等装置;熔炼炉分为三种:翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
    河南焦作熔铜炉100公斤厂家直销
    PWM占空比通过电流检测放大器实现反馈控制。INJ1结束后,Q4关断,L1截止,Q1导通,1V开始向C1充电。当发动机经过一个工作循环,ECU输出后缸引燃喷油脉宽INJ3时,电容C1已充满电,这时高端部分重复上述工作过程,Q5选缸导通,电磁阀L3工作,电磁阀L4截止。电磁阀的电流波形图,从中可以看到电磁阀的整个工作过程。A点时刻C1开始放电,电磁阀电流迅速上升;在B点时刻电磁阀电流到达峰值电流约3A;至C点时刻C1电压从1V降到12V,12V电源开始提供电流,电路中设置了保持电流1A,D点时刻喷油脉宽结束,电磁阀关断,电容C1开始充电;E点时刻电容C1充满,电压上升到1V。

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