机边炉为大型压铸机配套使用，承担铝合金的熔化与保温任务，适用于多牌号铝合金压铸要求和大型机台单独的配套使用，熔化能力在 100KG/H-800KG/H 之间。上料方式可根据客户的需求选择自动上料或者人工投料。另外此炉可作为两用炉使用：一是单机台使用；二是通过铝水流槽放出铝液转运至其他保持炉使用或者进行重力铸造使用。
本炉设计为塔式结构，保持室可为圆形结构和方形结构两种供客户选择，可根据客户生产现场实际情况进行设计。本炉型为密封式排烟设计，配合熔炉尾气余热回收器使用，设备熔铝能耗大幅降低。
工作过程：将铝合金锭或回炉料装入加料小车中，通过加料机将加料小车中的铝合金锭或回炉料投入熔化区燃烧室中，加热熔化，熔化过程中产生的废气、烟尘通过烟囱排出，熔化后的低温铝液从位置较高的熔化区流入位置较低的保温区内，在保温区内将铝液升至规定的温度并保温。打开保温区操作炉门，对铝液进行精炼、除气、除渣处理，将铝液净化，并保持铝液温度在设定的出铝温度范围。铝液经过保温区底部的溢流坝进入前炉，通过前炉出铝口可放出铝液。
