高频感应加热机特点：
高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和独特的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。
高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。
高频感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高频频率越高，加热深度越浅，高频频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高频频率自动跟踪.
熔金炉主要特点特点：
高频熔金炉操作步骤：
1） 通水：启动水泵， 观察出水口水流是否正常。
2） 通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。
3）设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。
4）启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至最小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
5） 观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。
6） 停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
7） 关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
1、熔金炉体积小，重量轻、效率高、耗电少；
2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；
6、熔金炉利用率高、更换品种方便。
结构:熔金炉包含中频电源柜和炉体。为液压翻转的熔金炉，便于定点浇铸，浇铸单件大活时可节省原料，降低劳动强度
