感应钎焊的优点概览：

加热均匀稳定，可达到极高的钎焊质量。通过处理器控制的，感应电源为此提供了基础。

立即可用——高性能，感应电源可随时提供钎焊所需的能量。

过程具有精确的可重复性，是批量生产的理想选择。

感应电源磨损小——感应钎焊加热完全采用非接触方式。

 可靠性保证连续不间断运行可多工位运行，独立调压、调流，性价比更高。钎焊是利用比母材熔点低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，使钎料熔化并润湿及填充母材链接处的间隙行成焊缝。在钎缝中钎料与母材互相溶解和扩散，从而形成牢固的结合。感应钎焊具有加热效率高、重复性好、非接触加热及没有明火等优点得到广泛应用，但是传统的普通感应加热电源的一些缺陷也限制了其应用。高频感应加热机为钎焊应用专门设计了一种感应加热电源，手持系列便携式感应加热电源，为感应钎焊应用提供了更多的便利条件。

高频钎焊机应用领域

  可加热几乎所有的导电材料：铜、铝、钢、不锈钢、钛、黄铜等。它还可根据产品的需要配备多种感应线圈—甚至根据您的需要“量身定做”感应线圈。

  感应加热电源可广泛应用于金属加热、预热、淬火、透热、熔炼、焊接、热套、电真空器件去气加热、热装热卸、固化粘接、变形热矫正、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合。

  高频钎焊机应用主要分布在：

  金属加工行业热处理：包括淬火、退火、回火等工艺，例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。

  透热：主要用于热锻，金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。

  熔炼：融化金属，用于炼钢、浇注等。

  焊接：高频/中频感应焊接，或焊接过程中的辅助加热，可应用于高工艺要求的焊接场合，如液态扩散焊、钎焊等，应用场合如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁铜管或铝管焊接、输油管道焊接与不停油修复，变压器绕组钎焊。

  热套：轴和环类热套，例如电动机转子加热后套轴。