中频钎焊机概述：

中频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。中频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。

中频钎焊机的优点：

加热均匀稳定，可达到极高的钎焊质量。通过处理器控制的，感应电源为此提供了基础。

立即可用——高性能，感应电源可随时提供钎焊所需的能量。

过程具有精确的可重复性，是批量生产的理想选择。

感应电源磨损小——感应钎焊加热完全采用非接触方式。

感应钎焊具有最高的安全性——感应钎焊中不使用燃料气体和明火，只是有针对性地对所需的部件部位进行加热。

能源需求最小化——在等待期间或在休息时，感应电源几乎不消耗能量（只有控制系统需要待机能耗）。感应钎焊过程可无延迟、无预热阶段地立即重新启动。

简单安全地应用感应钎焊——在进行感应钎焊时可以非常简单而且准确地对加热进行调节。

在进行感应钎焊时，通过对加热的精准、可靠的控制，可将孔隙率和不牢固的焊点降低到最少。

冷焊点减少到绝对最少——感应钎焊时采用直接加热，且对基材无负面影响。（可重复）

中频钎焊机应用领域

  可加热几乎所有的导电材料：铜、铝、钢、不锈钢、钛、黄铜等。它还可根据产品的需要配备多种感应线圈—甚至根据您的需要“量身定做”感应线圈。

  感应加热电源可广泛应用于金属加热、预热、淬火、透热、熔炼、焊接、热套、电真空器件去气加热、热装热卸、固化粘接、变形热矫正、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等场合。

  中频钎焊机应用主要分布在：

  金属加工行业热处理：包括淬火、退火、回火等工艺，例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。

  透热：主要用于热锻，金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。

  熔炼：融化金属，用于炼钢、浇注等。

  焊接：高频/中频感应焊接，或焊接过程中的辅助加热，可应用于高工艺要求的焊接场合，如液态扩散焊、钎焊等，应用场合如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁铜管或铝管焊接、输油管道焊接与不停油修复，变压器绕组钎焊。

  热套：轴和环类热套，例如电动机转子加热后套轴。

  非金属间接加热：复杂绝缘与金属混成结构，如发电机定子线棒渐开线段融胶固化。