瑞士苏黎世，2011年12月1日——全球500强企业ABB近日为中国历史最悠久的水泥企业——华新水泥股份有限公司旗下位于湖北的水泥示范生产厂提供了先进的多传动解决方案，应用于该厂要求严苛的传送带系统，帮助该厂每年节电160万度，降低成本近90万元。
华新水泥创建于1907年，迄今已有104年历史，是中国可持续生产和工业生态方面的领导企业之一，也是中国循环经济示范企业。其产品曾用于三峡大坝和丹江口大坝建设工程。
华新水泥位于湖北秭归的工厂每年可生产水泥180万吨。通过收集生产过程中的余热等措施，水泥厂每年还可发电7500万度。
华新水泥建设了一条2公里长的下坡传送带，从附近矿山向该厂的原料堆场运送碎石灰石。下坡传送带是一种要求极为苛刻的应用工况，需要进行连续制动以防止传送带在下坡过程中超速运行。该传送带长达1965米，其最高点和最低点的落差高达320米，倾斜度为10.7度。为此需要为传送带提供一套帮助实现最高可靠性和能效等级的解决方案，同时进一步加强华新水泥可持续的“循环”生产能力。
下坡传送带落差320米，长1965米，可以一次性输送数千吨碎石灰石。
ABB向华新水泥提供了完整的解决方案。整条传送带由2台500千瓦电机驱动，并通过ABB ACS800多传动变频器进行控制。ABB ACS800传动装置可对电机速度和转矩进行动态控制，实现了传送带的软启动与停止。软启动消除了启动期间的机械应力，能够防止物料溢出和传送皮带折叠。同时，由于ABB ACS800设备装有能源再生装置，在下坡作业期间，传动装置还能够回馈输送系统产生的能量，并将其输回水泥厂的电网。
经华新水泥测算，ABB多传动解决方案每年可以帮助水泥厂节电高达160万度，价值13.8万美元（约88万元人民币），并且大幅降低了水泥厂的温室气体排放，有力支持华新水泥实现循环经济建设目标。
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