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圣企(主营:气动元件、液压元件、换油设备、传动设备、工业器材等)

全新原装，源头采购，拼单发货，货期稳定快捷，做到真正让客户放心，我们始终遵循“服务优质、产品可靠、互利双赢”的经营理念。

日本发那科机器主营：发那科加工中心，发那科钻攻中心，发那科注塑机，发那科慢走丝切割机，发那科攻丝中心，发那科攻钻中心等

日本发那科公司(FANUC)是当今**上数控系统科研、设计、制造、销售实力zuiqiang大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)科研设计人员1500人。2005年9月销售额1827．8亿日元（约合15．6**元）9月每人平均销售额9***。FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在**市场上占50%，在日本国内占70%。2005年数控系统在中国销售约1．6万台套，主要为中档产品。

加工中心诞生于上个世纪70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的销量****。除了钻孔和攻丝加工外，还可以进行铣削、镗孔加工，广泛服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。其与智能机器人融合的机床上下料系统，集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体，更是发那科qiangda系统集成实力的体现。

发那科（FANUC）小型加工中心史上性能强的FANUC-31I数控系统，高性能，高稳定性及高效率，高速数据处理能力，在三维加工过程中，如果单位精度设置为0.001mm，将意味着加工程式的容量要比原来的增加好几倍的程序容量，没有高性能高速的数控系统是不可能做好这部分的数据处理加工的！高刚性主轴，除了正常的钻孔，攻丝加工外，的优势是在铣削及镗孔加工：无论是10000转还是24000转的主轴，均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率)也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作，

比如粗铣，镗孔，电机与主轴直接连接的结构，即直联式主轴。采用装入润滑脂的轴承，不用频繁维护而长期使用。高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。主轴高扭矩规格，将低速区的扭矩提高32%，从53Nm提升到70Nm的扭力。形状曲面越是复杂，越是体现FANUC加工中心的效率及精度，光洁度。高加速度定位,高速控制，扭矩加减速控制，FANUC小型加工中心三轴均可达1.3G的高加速度，加速度即意味着机床运动时的反应速度，加速度越高，机床的反应速度就越快，调整运动方向运动的时间就越短。高精度高稳定性,FANUC小型加工中心无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线，更容易兼容及方便。使用领域更广，多方面分解了客户有风险

FANUC小型加工中心是市场上拥有四/五轴联动加工技术的厂家之一，公司同时提供革命性的软件、控制及视觉系统，并将其完美的融入我们开发的机电设备工程。并以qiangda的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供优质的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务。

1）如果电机旋转方向与实际移动方向相反时修改DIRECTION SET（#2022）为111或-111

2）如果电机型号不是标配或传入电机参数错误时，查阅《FANUC 简明调试手册一》相关部分确认匹配的电机型号代码。并将INITIAL SET BITS设为：0，在MOTOR ID NO.下输入正确的电机代码，断电后再开机系统会自动生成电机参数（β12/2000is 无法自动生成）但是应该注意自动生成的参数可能部分功能参数没有，需另外核对以下参数：注意以下参数三轴设定值必需相同参数号 标准设定 参数含义 备注 1602#6，#3 1，0 插补后直线加减速1825 4000或5000 位置增益 三轴设定值必需相同 2003#3 1 PI控制有效2005#5 1反向加速有效2005#1 1前馈有效2005#4 1 在速度反馈中使用zui新的反馈数据2007#6 1 FAD（精密加减速）有效2009#71反向加速有效

2016#3 1 停止时比例增益倍率可变  2021 128 负载惯量比  2068 98 前馈系数  2069 98 速度前馈系数  2071 20 反向加速有效时间2082 5反向加速停止量 2092 9800xian行前馈系数2109 16 FAD时间常数2119 2停止时比例增益可变2202#2 1 1/2PI电流控制只在切削有效2303#2 1 1/2PI电流控制有效2209#21

K5.0=1 手动换F2*键无效(出厂设为0)                                                                     

K5.1=0 带*库

K5.3=1 不检测第二软限位（无*库设1，带*库设0）                                                                   

K5.4=1 润滑泵不带定时器，手手动润滑键无效

K5.5=1 *库不在左位，程序可以启动（无*库设0，带*库设1）                                                           

K5.6=1 在非换*情况下，*库离开左侧，机床不急停（出厂设1）                                                     

K5.7=0 带油冷（出厂设0）（出厂设1）                                                                         

K6.0=0  16位斗笠*库

K6.1=1  540  10位*库（16或20位*库是K6.1=0）                                                       

K6.1=1  20位斗笠*库

K7.0=1 机床不检测回零（出厂设0）

K7.1=1  X轴负向回零（负向回零时需将1006#5=1）                                                       

K7.6=1  面板排屑按键（CHIP CW）有效                                                                          

K7.7=1 面板按键（HUFF）吹气有效                                                                                   

K9.0=1 面板快进倍率25%和50%互换 以下K参数只适用于OI-MC

K10.1=1 第四轴未加紧，程序可以启动。无*库时为1，有*库时为0       

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（1）电能表简介

单相电能表是使用！广泛的用电量计量仪表，用于计量用电的有功电能数值。在我国，正在使用的恐怕不止几亿个。该表俗称为“电度表”也简称为“电表

电能表有传统的电磁转盘型和新式的电子数字显示型两大类，另外还分插卡、预付费式等多种类型。

电能表显示的用电量单位为千瓦小时，简称千瓦时用符号表示为“kW·h”俗称“度”即1千瓦时为1度。1千瓦时即功率为1千瓦（kW）的用电设备通电工作1小时（h）所耗费的电能

当用电设备的耗电元件为纯电阻时，在一段时间t（h）内所消耗的电能A（kW·h）即等于其两端的电压U（V）流过的电流I（A）以及通电时间t（h）三者的乘积，即<BR>A=Uit（W·h）=Uit/1000（kW·h）

（2）选择电能表的依据

选择电能表的依据有两个,一个是额定电压，另一个是额定电流（习惯称为标定电流）我国单相电源电压一般为220V，所以电能表的额定电压也应为220V。额定电流的选择应根据所带用电设备的总电流值，电能表标定的额定电流应不小于该总电流值，但为了保证仪表的准确度，也不应大于用电总电流值的4倍。在用电设备全为电阻性负载时，用电总电流值可用所用电器总功率（有功功率）除以额定电压求得。当额定电压UN为220V，功率PN的单位为kW时，用电总电流值IN（A）应为<BR>IZ=1000PZ/UZ=1000PN/220≈4.4545PN≈5PN

简单计算时，可用IZ≈5PN

4、主轴参数自动设定

1）在4133#参数中输入度应电机型号代码

2)将4019#7设为1，断强电后在上电系统自动加载相关参数                                                    

3)将4001#0，4002#=1，否则主轴无法定位

4）设定相关电机速度参数（3736，3741，应和4020电机zui高转速相同，否则指令转速和实际转速不符）                 

5）5280 /5000，4065-4068改为5000 注意：如需要屏闭主轴时将3071#1=1 5、K参数列表 斗笠*库无*库

K0.0=1 不检测*库退出信号（*盘右移后主轴可以定位）(出厂设为0)

K0.6=1 在回零方式下X1，X10，按下程序启动和程序暂停键，*库可以左右移动(出厂设为0)                   

K1.6=0 主轴正反转键只能在手动方式下生效(出厂设为0)                                                              

K5.0=1 手动换F2*键无效(出厂设为0)                                                                     

K5.1=0 带*库

K5.3=1 不检测第二软限位（无*库设1，带*库设0）                                                              

K5.4=1 润滑泵不带定时器，手动润滑键无效

K5.5=1 *库不在左位，程序可以启动（无*库设0，带*库设1）                                             

K5.6=1 在非换*情况下，*库离开左侧，机床不急停（出厂设1）                                                          

K5.7=0 带油冷（出厂设0）（出厂设1）                                                                             

K6.0=0  16位斗笠*库

K6.1=1  540  10位*库（16或20位*库是K6.1=0）K6.1=1 20位斗笠*库

K7.0=1 机床不检测回零（出厂设0）

K7.1=1  X轴负向回零（负向回零时需将1006#5=1）                                                                       

K7.6=1  面板排屑按键（CHIP CW）有效                                                                           

K7.7=1 面板按键（HUFF）吹气有效                                                                                    

K9.0=1 面板快进倍率25%和50%互换 以下K参数只适用于OI-MC

K10.1=1 第四轴未加紧，程序可以启动。无*库时为1，有*库时为0                                      

K10.2=1 第四轴加紧，无提示信息。出厂时为0 K10.4=1 机床配第四轴。无提示信息。出厂时0

K10.5=1 第四轴手动松夹在任意方式下生效。出厂时为0                                                                   

K10.6=1 出厂时为1 圆盘*库：FANUC斗笠*库补充说明

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A02B-0166-B591
A02B-0166-C201
A02B-0166-C201#TR
A02B-0166-C210/R
A02B-0166-C251
A02B-0168-C012
A02B-0210-C111
A02B-0218-B502
A02B-0222-C132/TAR
A02B-0236-C125/MBR