夹持器必须与爆破片配套设计、制造，以保证正确配合。它应能传递均匀的夹紧载荷，确保爆破片受压直至爆破时其边缘不被抽动，并保证周边密封，不发生泄漏。

夹持器 般应高出爆破片的拱顶，或采用其他措施防止爆破片产生意外的损坏。夹持器上 般应有定位结构，保证与爆破片正确装配。  

     背压托架   背压托架应当有足够刚度。与爆破片组合以后，应能承受1．3倍的 大背压差，保压时间应在1min以上。

制造爆破片的同批材料均应通过工艺成型试验检查材料的均匀性和综合质量。                              工艺成型试验是在同批材料的适当部位 冲剪出3片试验坯片进行爆破片成形加工，经表面质量检查合格后进行爆破试验。

爆破片的安装和使用

（1）爆破片与容器的连接管应为直管，阻力要小，管路通道截面积不得小于爆破片泄放面积。

（2）爆破片的泄放管线应尽可能垂直安装，应避开邻近设备及操作人员所能接近的空间或密闭回收系统。

（3）爆破片单独用作泄压装置时，爆破片的入口管设置一切断阀。切断阀应在开启状态加铅封。

（4）爆破片在安装时应清洁，并检验有无破损、锈蚀、气泡和夹渣。铭牌应朝向泄放侧。

（5）爆破片在安全阀前串联使用时，应在爆破片与安全阀之间设置压力表和放空阀。压力表和放空阀可设置在爆破片装置的夹持器上，订货时要说明；

（6）爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况决定。

爆破片的特点  

（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用  

（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应  

（3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置  

（4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器  

（5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强  

（6）便于维护、更换