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安全阀-爆破片组合装置
安全阀和爆破片组合而成时的泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点，它即可防止单独用安全阀的泄漏，又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。组合装置的爆破片可根据不同的需要，设置在安全阀的入口或出口侧。前者可利用爆破片把安全阀与器内的气体隔离，以防安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞或粘住，当容器超压时，爆破片断裂，安全阀也开启，容器降压后，安全阀再关闭，容器可以继续暂运行，等设备停机检修时再装上爆破片。这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作，而且要求在爆破片与安全阀之间设置检查器具，防止它们之间存有压力，影响爆破片的正常动作。当爆破片装在安全阀的出口侧时，可以使爆破片免受气体压力与温度的长期作用而疲劳破坏，爆破片则用以补救安全阀的泄漏。这种结构要求将爆破片与安全阀之间的气体及时排出，否则安全阀即失去作用。

普通正拱形爆破片尽管预拱成形压力一般大于其工作压力，在正常操作时，膜片处于弹性状态，但温度和压力的波动对正拱形爆破片影响较大，因此爆破片的爆破压力会随着工作时间而不断下降导致提前爆破。因此，普通正拱形爆破片工作压力与其设计爆破压力之间应存在足够的裕度，国标规定工作压力不宜超过爆破片爆破压力的70%，当设备的操作压力与设备的设计压力很接近时，不宜选择普通正拱形爆破片。

普通正拱形爆破片技术特性：

1、适用于气、液两种介质，爆破压力较高的工况

2、大工作压力可达小爆破压力的70%

3、带托架可承受背压

4、爆破时可产生碎片，不推荐的安全阀串联使用

普通正拱形爆破片的反向承压能力远小于正向承压能力，当设备可能出现较大负压（真空），或当爆破片的泄放侧可能出现较大背压时，需要在爆破片承压侧加设背压托架（形状与爆破片一致）。

普通正拱形爆破片的爆破压力与爆破片箔材的预拱成形前厚度成正比，与其泄放量成反比。当爆破片的设计爆破压力很低或者其泄放直径很小时，不宜选用普通正拱形爆破片，因为爆破片口径太小就会使爆破片箔材的厚度变小，口径标的非常小时无法对爆破片进行产品的加工处理。