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制砂工艺一般是指由颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、制砂机等设备组成的制砂生产线，其生产的机制砂被广泛应用于建筑、高速公路、铁路的砂石料需求中，根据生产要求的不同，有不同的制砂工艺可供客户选择。

一、干法制砂工艺
干法制砂工艺，即在砂子生产过程中，对于砂子中的泥粉进行洗出的过程不需要水，因此称之为干法制砂工艺。由于不需要水，此种工艺适用于水资源贫乏的地区制砂生产。

但是，采用干法制砂工艺生产粉尘多，对环境污染相当严重，只有实行封闭式生产才能避免粉尘大量扩散，而且石粉含量往往超标，石粉中小于0.08ｍｍ的粉泥无法分离，影响混凝土质量，建设成本加大。

二、湿法制砂工艺
在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，使得机制砂中含有一定的石粉和泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的品质。而石粉的存在虽可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大，但配置混凝土需水量大。为了解决机制砂含粉量这一问题，在制砂生产线中配备洗砂机，通过洗砂机的洗选除掉砂子里面的泥粉，从而达到建筑用砂的标准，这一方法称之为湿法制砂工艺。

但是在水资源匮乏的地区，以及冬天寒冷的北方，湿法制砂工艺是无法普及和实施的。采用湿法制砂生产线工艺，一方面浪费水，也对水资源造成一定的污染，另外对于人工砂中石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费，并且石粉冲洗掉之后也就破坏了人工砂的合理级配。

三、半干法制砂工艺
半干法制砂工艺是介于干法生产和湿法生产工艺中间的一种，为了和湿法制砂工艺区别开来，该工艺以破碎代替磨矿。半干法制砂工艺得到的成品砂细度在5毫米以下，符合国家对建筑用砂的要求和规格。

半干法制砂工艺有效推进了机制砂生产的发展，采用此种制砂工艺，在筛分设备和制砂设备的选择上需要更加多元化，以便适应多种砂石的理化性质。
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