布袋除尘器在除尘过程中，固体性颗粒杂质会撞击除尘器的箱体及滤料的表面造成磨损。布袋除尘器的磨损量与入口含尘浓度是成正比的，在粉尘的磨蚀性较强的状态下磨损量的增加更为明显国外大多数水泥厂由燃油改为烧煤，煤磨除尘器的选型与运行问题日益被人们所关注。一般湿法窑厂的煤磨，基本可以做到不放风，煤磨除尘器运行问题并不突出。而干法水泥厂煤磨的废气不能全部入窑，煤磨就必须要采用具有防爆特性的高效除尘器。特别是新型干法窑的出现，能耗进一步降低，入窑的一次风相应减少，煤磨的放风量随之增大，煤磨除尘器选型与低成本运行问题就成为水泥厂环境保护的重要课题之一。我国水泥工业一直以烧煤为主，其燃料费用约占水泥生产成本的15%，所以煤磨除尘器的效率始终是人们非常关注的重要问题。目前煤磨收尘国外多采用静电除尘器或袋式除尘器，日本和美国主要是采用袋式除尘器，而欧洲各国普遍是采用静电除尘器，在我国这两种除尘器都在被采用。煤磨收尘系统采用静电除尘器的成功案例。新型干法窑生产线引进的煤磨静电除尘器和袋式除尘器2005年在建并投人运行的垃圾焚烧厂达9座以上，总规模为5400t/d。至2005年底，国内垃圾焚烧厂处理能力达2.58万t/d，为200年的9.5倍。垃圾焚烧炉尾部除尘、医疗垃圾焚烧处理和危险废物焚烧处理配置袋式除尘器，都是布袋除尘器新的市场增长点。另外，由于环境保护和劳动保护的要求越来越高，加强了对陶瓷窑、家具加工等三十多个行业的中、小粉尘发生源的治理，袋式除尘器因此在这些方面也占有不小的市场份额。2005年袋式除尘行业国内发展减缓，但出口却呈跳跃式发展，而且不少产品还出口到欧、美、日、韩等发达国家。
　　 “十一五”期间，垃圾焚烧处理的发展将更快，对烟气的除尘效率及除尘范围也将加大。同时，危险废弃物和医疗垃圾焚烧处理的比例将比城市垃圾的比例更高得多。而且，《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）规定，生活垃圾焚烧炉除尘器装备，必须采用袋式除尘器来除尘。这将对袋式除尘器提出更高的要求除尘器产业须放眼未来，解决当前存在的技术难题，为将来的大规模投入运用做好产品升级准备。除尘器产业在国家“十一五”的另一个动力——城市化的动力。除尘器产业将迎来更多的市场机会。而在当前，市场的震荡只是一种产业发展的方式尽管影响布袋除尘器腐蚀的因素很多，但最直接的原因是气体的温度接近露点，甚至在露点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止布袋除尘器腐蚀最有效的措施是改进降低气体中的湿含要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。以往许多文献资料都介绍过气体温度应高于露点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的因素，如漏风率的大小，所以我们建议气体温度至少要高于露点温度30度以上。这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，必须保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。防爆门和人孔门处最容易漏风，最好采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应根据当地最低气温和布袋除尘器进出口气体温差以保证>30度为宜，并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和施工质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命如果因运行的需要，无法避免除尘器内产生冷凝水，就要尽力从结构和材料方面采取措施，以防腐蚀。