输送带张力控制装置

ZJK127/36型矿用隔爆兼本质安全型输送带张力控制装置是根据国家煤炭安全规程关于完善井下皮带运输机保护的有关要求而进行设计的，本装置设计采用了单片机处理，从而使本装置的先进性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。

本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来监视并控制皮带运输机张力。其具有以下特点： 

  1) 本电路选用32位带有CAN总线的ARM-7内核CPU进行数据处理与控制，大大提高了产品的性能与可靠性；

  2) 显示采用128*64蓝色汉字点阵显示屏，具有良好的人机界面；

  3) 所有功能设定（如参数设定、现场标定）及数据据信息采用汉字及图形界面完成；

  4) 高性能开放式CAN总线可实现数据与其它设备数据共享，如与上位计算机或带有CAN皮带机综合保护装置总线进行数据交换。

  5) CAN总线在5000波特率下最大传输距离10km

  6) 控制板采用高性能开关电源具有功耗小，范围宽等特点，电源范围可达12~30V。

  电器参数

  电器参数

a、额定输入电压：AC127V/0.2A或36V/0.5A；

b、最高允许电压：AC140V或   40V；

c、本安输出最高开路电压：DC12V；

d  本安工作电流≤95mA;(DC)；

e、本安输出最大短路电流：DC400mA；

f 、 过流保护整定值1.2A

g 、传感器电压：DC  8.5V；

h 、 传感器输出电压信号：DC 0-20mV

i.连接电缆长度≤1000米，电缆分布电容＜0.1μf/km,电缆分布电感<1mH/km；

J、继电器触点使用极限：电压≤250V（AC），电流≤0.5A张力传感器连线不超过10米。

功能及保护特性：

1、张力正常数值检测，数据标定及参数设定

2、张力值可选Kg、Tn、%进行标定。

3、  张力值小于设定值时，装置将控制电机正转增加张力值，反之减少张力值，从而达到张力保护作用。

4、  本装置数据输出功能分两种一种200~1000Hz，对应张力0~100kN(设定单位),另一种采用现场总线输出(CAN总线),频率输出信号可接入分站或其它采集频率信号的装置,现场总线输出可接入其它智能型并带有CAN总线的装置,以完成数据共享。

结构

 输送带张力控制装置由输送带张力控制装置主机和输送带张力控制装置张力传感器组成,主机有隔爆腔和本安壳体，内部有本质安全型执行电源、本安型控制单元、显示操作单元。

电源执行单元为隔爆兼本质安全型，外形为长方形，左端为36V（127V）电源引入及继电器控制接点出口；右上方为12V/1A本安电源引出及控制信号引入出口；隔爆腔内由电源板及变压器组成。

本安控制单元：本质安全型外壳两侧有2个出线口，用于安装张力传感器。

隔爆腔送来的12V本安电源经过开关电源,DC-DC隔离电源变成5V、3.3V 、1.8V、12V供CPU及周边器件使用。３Ｄ１为传感器（应变桥）提供精密激励电源，３Ｕ１负责将信号放大并送入ＣＰＵ内部进行ＡＤ采集。数据经ＣＰＵ处理后，根据设定值，完成输出控制功能，控制输出采用两个继电器完成，以控制电机正转与反转从而达到张力增加与减少的目的。

ＬＣＤ１为128*64汉字点阵液晶屏与四个按钮用于完成人机对话。

２４ＣＷ０２　ＥＥＰＲＯＭ用于存储设定信息。

８２C２５０负责将ＣＰＵ内部ＣＡＮ控制器数据送至数据总线