14mmPEEK棒14mm本色PEEK棒14mm本色加纤PEEK棒:
PEEK级塑料是以聚醚醚酮树脂为基料。该种高级材料具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为最通用的高级塑料。
主要特性:
1.空气中最大允许工作温度非常高(可在250℃下持续工作,短时间可高达310℃)。
2.机械强度、刚性和硬度高,耐高温。
3.优秀的耐化学和水解性能。
4.极高的尺寸稳定性。
5.接触的抗紫外线性能。
6.优秀的耐高能辐射(r射线和x射线)
7.固有的低可燃性,而在燃烧时产烟少。
本色PEEK-1000/黑色PEEK-1000
PEEK-1000型材使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有的PEEK级别的塑料中韧性最好,抗冲击性能最佳。褐灰(自然色)和黑色材料都可以用最方便的消毒方式(蒸汽、干燥热力、乙醚和r射线),并且,制造褐灰(自然色)型材的原料成分符合欧盟及美国FDA源于食品适应性规定。这些特点使之在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用。
本色PEEK-HPV
加入PTFE、石墨和碳纤维的结果,使其成为“轴承级”塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压线)似的次级别在摩擦应用领域成为理想材料。
本色PEEK-GF30
此料为填充了30%玻璃纤维的增强级塑料,比PEEK-1000有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更加的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可以长时间的承受固定负荷。如采用PEEK-GF30作为滑动件,应仔细检查其适应性,以为玻璃纤维易刮伤配合面。
黑色PEEK-CA30
此料填充30%碳纤维增强,比PEEK-GF30有更好的机械性能(较高的强行模量、机械强度和耐蠕变)和更耐磨,而且,加碳纤维增强的塑料要比未增强的PEEK塑料具有3.5倍的导热性-更快的从轴承表面散热。
PEEK-MOD
以各占10%的PTFE,石墨和碳纤维加固。极佳的滑动摩擦和耐磨特徵。
重要提示:
在150℃以上(高于玻璃相变温度),所有PEEK级的塑料的机械性能迅速下降,而线性热膨胀系数迅速增大。如在超过150℃的温度工作中负荷较大时,可选用PAI制造耐高温零件。
规格:
板材:厚x宽长=3~100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材:直径x长=5~200mm x 1000mm
颜色:褐灰色/黑色/本色/土灰色
原材料技数值 | 标准 | 单位 | 聚醚醚酮 | |||
PEEK | PEEK-MOD | PEEK-30GF | ||||
原色 | 黑 | 原色 | ||||
Ⅰ,基本数值 | ||||||
1,密度(p) | ISO 1183 | g/cm3 | 1.32 | 1.48 | 1.49 | |
2,吸水率 | ISO 62 | % | 0.1 | 0.06 | 0.1 | |
3,化学抵抗性 | _ | ﹣ | ﹣ | ﹣ | ||
4,连续使用温度(不承受强力学荷载的情况 | ||||||
温度上限 | _ | ℃ | 260 | 260 | 260 | |
温度下限 | _ | ℃ | -40 | -40 | -40 | |
Ⅱ,力学性能 | ||||||
1,屈服抗拉强度(QS) | ISO 527 | Mpa | 97 | 141 | 156 | |
2,屈服拉应变 | ISO 527 | % | 4.9 | ﹣ | 3 | |
3,极限抗拉强度 | ISO 527 | Mpa | ﹣ | 118 | 157 | |
4,极限应变 | ISO 527 | % | ≧60 | 3 | 2.7 | |
5,抗冲击韧度 | ISO 179 | Kj/m2 | 0.B | 27.5 | 40 | |
6,缺口冲击韧度 | ISO 179 | Kj/m2 | 8.2 | 6.3 | 8.9 | |
7,洛氏法球压硬度(Hk)/rockwell | ISO 2039 | Mpa | M99 | ﹣ | M 103 | |
8,邵氏D硬盘 | DIN 53505 | _ | 90 | 87 | 92 | |
9,抗弯强度(qb 3.5% | ISO 178 | Mpa | 170 | 210 | 250 | |
10.弹性模量(Et) | ISO527 | Mpa | 3660 | 8100 | 10300 | |
Ⅲ,热学性能 | ||||||
1,维卡软化温度 Vicat VST/B/50 | ISO 306 | ℃ | 250 | ﹣ | 300 | |
VST/A/50 | ℃ | ﹣ | ﹣ | ﹣ | ||
2,热畸变温度 HDT/B | ISO 75 | ℃ | 240 | 293 | 340 | |
HDT/A | ℃ | 152 | 277 | 315 | ||
3,热线性膨张系数 | DIN 53752 | K-1*10-4 | 0.47 | 0.22 | 0.22 | |
4,热导率20℃ | DIN 52612 | W/(m*k) | 0.25 | 0.24 | 0.43 | |
Ⅳ,电学性能 | ||||||
1,体积电阻 | VDE 0303 | X CM | ≧1016 | ≧105 | ≧1013 | |
2,表面电阻 | VDE 0303 | ≧1015 | ≧107 | ≧1013 | ||
3,介电常数 1MHZ | DIN 53483 | 3.2 | ﹣ | 3.3 | ||
4,介电损耗因数 1MHZ | DIN 53483 | 0.003 | ﹣ | 0.004 | ||
5,介电强度 | VDE 0303 | KV/MM | 19 | 24.5 | 17.5 | |
6,泄漏电流强度 | IEC 60112 | V | CTI 150 | ﹣ | ﹣ | |
Ⅴ,其它数值 | ||||||
1,粘接性 | ﹢ | 0 | ﹢ | |||
2,无毒无害性 | EEC 90/128 | ﹢ | ﹣ | ﹣ | ||
依据标准 | FDA | ﹢ | ﹣ | ﹣ | ||
3,摩擦系数 | DIN 53375 | 0.34 | 0.11 | 0.42 | ||
4,燃烧性能 | UL 94 | V-0 | V-0 | V-0 | ||
5,抗紫外线性能 U.V.6) | 0 | ﹢ | 0 | |||
Ⅵ,化学性能 | ||||||
1耐酸性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
2,耐硷性(稀释) | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
3,耐碳酸水性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
4,耐氯碳酸水性(CKW) | 0 | 0 | 0 | |||
5,耐芳香族化合物性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
6,耐酮性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
7,耐热水性 | ﹢ | ﹢ | ﹢ | |||
备注: | ||||||
1,以上数据由专业人土测定并参照我们当前的经验值。这些数据在很大程度上可以直接运用,但不保证其适用于任何应用情况,对于经由原材料测得的数值,制成产品的某些性能可能稍有出入,故上列数据及资料并无任何法律约束力。 | ||||||
2,0.B测试过程中没有折断,+表示是,O视情况而言,-表示否。 |