注塑制品加工生产中常见故障、产生原因以及解决方案
1.不下料
原因:
①螺杆断裂
②料斗架“桥”
③料筒进料段温度过高
④粉碎料体积过大
解决方案:
①换新的螺杆
②把“桥”弄塌
③重设进料段温度保证运水圈畅通运行
④将原料重新破碎，改变料筒进料口的设计（内壁拉槽，做偏心铣斜度），加深螺杆螺槽的深度
2.产品发黄有黑点
原因:
①螺杆料筒磨损
②螺杆组件有死角
③螺杆被原料碳化
④射嘴孔过小
⑤螺杆压缩比过大
⑥螺杆温度过高包料
解决方案:
①根据磨损情况换相应的螺杆或料筒
②重新更换相应的专用螺杆或三小件
③使用防腐性好一点的螺杆材料
④将射嘴小孔重新钻大
⑤换相应的压缩比螺杆
⑥螺杆芯部打冷却深孔
