金华市卫生级不锈钢管,内外卫生级不锈钢管,316L卫生级不锈钢管
304食品级不锈钢管在拉伸过程中变形有哪些特点
由于外摩擦的存在和外模形状的影响,304食品级不锈钢管在拉伸过程中304食品级不锈钢管的流动和变形是不一致的,其特点是:
(1>纵坐标线在通过变形区时曲率逐渐增加,说明变形时内外层304食品级不锈钢管流动速度的不一致,由于外层304食品级不锈钢管的流动受外摩擦的阻力较大,因此内层304食品级不锈钢管的流动速度比外层的大,外摩擦系数愈大,内外层304食品级不锈钢管流动速度的差别愈大。
(2>靠近模壁的外层304食品级不锈钢管,存在着附加切变形,摩擦系数和模壁锥度愈大,附加切变形越大。
(3>靠近模壁的外层304食品级不锈钢管,拔制时还存在附加的弯曲变形。如外模入口部分是锥形的话,则外层304食品级不锈钢管的弯曲角度将与模子的锥角相同,锥角越大则弯曲的程度也越大。使用弧形模时,外层304食品级不锈钢管的弯曲角度相当于接触商的最大切线角。
在304卫生级不锈钢管空拔过程中,由于外摩擦和工具形状而引起的沿径向304食品级不锈钢管流动速度和变形的不均匀分布是同样存在的,又由于304食品级不锈钢管是中空的,因而与拔制棒材比,沿径,、304食品级不锈钢管流动速度和变形的不均匀分布程度是减小了,其大小、决定于S/D值,S/D值大,从304食品级不锈钢管的外表面至日内表面304食品级不锈钢管的流动速度和形变的差别大,即不均匀的程度大,反之则小。
食品级不锈钢管道不均匀变形会产生附加应力
什么是不锈钢卫生管?
不锈钢卫生管和内外卫生级不锈钢管的主要区别在于其中所含的有害元素的含量!
不锈钢卫生管的所含的有害元素的含量必须达到低于国家标准的范围,而非卫生级的一般主要用于工业或者民用。
有害元素主要指硫、磷、铅、6价铬等
不锈钢卫生管表面的处理,并不是区分的手段,那只是工艺,内外表面光洁度高,介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,特别在制药、卫生行业。
卫生不锈钢也就是正常的正常的不锈钢,应该是表面处理不一样,卫生不锈钢包含不锈钢卫生级焊管和不锈钢卫生级无缝管。
不锈钢卫生管表面要求:300到400目是普通不锈钢卫生管的抛光亮度要求,镜面不锈钢管的抛光亮度高达600到800目。
实际上这样解释是比较难理解的。
目(grit)的定义是:在每一平方英寸的面积上可以分割单位数量的开平方数。都是外来词汇,所以采用的是英制单位,约等于6.45平方厘米,约2.54厘米见方。
现在统一改称粗糙度,不再叫做光洁度了。这样理解就比较形象了。
尽管不锈钢管经过精密冷轧机组的加工处理后,表面非常光洁,但是在放大镜下面观察,每一平方英寸范围内有400*400数量的凸起(凹陷),称为400目
不锈钢卫生级材质有: 304、316L。
304不锈钢薄壁管
直径为:2mm-90mm。
壁厚:0.10mm-1mm。
具有:精度高,免切削,精密度达到±0.02mm。
特点:表面光洁,粗糙度8级以上。管壁薄而均匀,耐腐蚀,耐高温,耐高压等特点。
不锈钢材料有:304;304L;321;316;316L;2520.
执行标准:GB/T3089-1982;GB/T14976-2002.
用途:适用于锅炉、压力容器、机械、化工、气动力元件、气缸套、纺机配件、电热电器、电子等行业。
客户:压力容器厂,锅炉厂,化工设备厂等。
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空拔时金属流动和变形的不均匀性,对加工过程和产品质量都有不利的影响,严重时会造成不良的后果,主要是: 产生附加应力
上面已经分析了由于几何因素的影响,316卫生级不锈钢管在空拔过程中,外层自然延伸比内层小,由于外摩擦的作用,内层金属的塑流速度比外层的大,这两个因素都使内层在轴向有更大的尺寸变化,但各层的尺寸变化不能破坏食品级不锈钢管道的整体性,各层之间必然互相制约。因此,在上述情况下变形趋势大的内层会传递给变形趋势小的外层一种力,其符号是增加后者变形的,即外层将受到附加拉应力。反之,变形趋势小的外层会传递给变形趋势大的内层一种力量,其符号是减小后者变形的,即内层将受到附加压应力。这些附加拉应力和压应力在食品级不锈钢管道内部是互相平衡的。外表面有最大的附加拉应力,内表面有最大的附加压应力。
拔制时轴向的基本应力是拉应力,若外表面层存在附加拉应力,则和拔丝时的应力分布类似,如图6一4所示、外表面层的有效应力是两个技应力之和,而内表面层则相反,由于其附加应力是压应力,有效应力小于基本应力,在这种情况下食品级不锈钢管道外表面容易发生破裂,这就是生产中出现外表面横裂的力学条件。
在空拔时,当316L卫生级不锈钢管的壁较厚,减径量较大时,外表面层的附加拉应力值增力。,丰良据某厂的经验,S/D>7%~10%时外表面容易出现横裂。如果钢本身塑胜较差或因酸洗后的氢脆,退火设有完全消除加工硬化,以及外表面已有裂纹存在等原因而降低了食品级不锈钢管道加工时的塑性时,外表面出现横裂的机会就增加。