产品特色（SPECIALTY ）

光亮退火 Bright annealing(BA) ;

严格的公差 Strict tolerance as customer required.

公差范围（TOLERANCE RANGE）

GB/T3639 GB/T8713

粗糙度（ROUGHNESS ）

内部粗糙度: Ra ≤ 0.6μm

外部粗糙度: Ra ≤ 0.08μm

精密不锈钢管生产厂家可以根据客户要求生产

规格范围（SIZE RANGE ）

外径:6mm-159mm

内径:1mm-5mm

应用范围（APPLICATION ）

制药、食品、饮用水、空气净化、化学工程、汽车工程等。

随着国民经济建设不断地发展，各工业行业使用卫生级(食品级)无缝不锈钢管越来越广。通过对不锈表面钝化层耐腐蚀能力分析，并结合本公司生产小型卫生级无缝不锈钢管的工艺与设备应用，生产出高质量的钢管，满足工业流体管的需求，填补国内空白，替代进口。

不锈钢精密管

用途：

制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用

不锈钢精密管表面的好坏影响到管子耐腐蚀的效果

不锈钢管内外表面，进行机械抛光后，316L精密不锈钢管具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少，有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。

管内表面机械抛光：

旋转机械抛光为例，机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。

机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

不锈钢精密管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。

进行光亮退火消除304光亮不锈钢管生产遗留的残余应力

   304精密不锈钢管降低残余应力的方法对于金属中的残余应力，可以通过热处理或压力加工的方法来释放或消除。
    对于304光亮不锈钢管，依靠增加退火次数来消除残余应力，会带来前面所述的增长生产周期、增加工序能耗等问题。此外，有时在退火过程中，由于加热不均匀所产生的热应力与304光亮不锈钢管本身的残余应力迭加在一起，还会引起304光亮不锈钢管的纵裂。因此，通过增加退火次数来消除空拔管的残余应力和解决304光亮不锈钢管的纵裂问题，并不是积极的方法。
所谓压力加工法，这是一种以压力加工的手段，通过对304光亮不锈钢管进行一定的塑性变形来降低残余应力的方法，其实质是使残余应力重新分布。
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    从表5一1看出，A, B两试样空拔后壁厚不均度都减小了。由于两者最大壁厚的喂入方向不同，空拔后壁厚不均的改善程度也不一样。最大壁厚的喂入方向在拔后凹边方向的A试样改善壁厚不均的程度较小，为13.8%:最大壁厚喂入方向在拔后凸边方向的B试样，改善壁厚不均的程度较大，为17.7% 。
   该实验再一次证明，304精密不锈钢管空拔的均壁作用是有条件的。空拔前最大壁厚在拔后弯曲的凹边方位时，均壁作用小，甚至比空拔前的壁厚不均度还大:若最大壁厚在拔后弯曲的凸边方位时，即使空拔后304精密不锈钢管弯曲度大，恶化壁厚不均，也比最大壁厚在凹边方位的小。
显然，这当中存在一个临界弯曲程度。304精密不锈钢管空拔后的弯曲程度小于临界弯曲度时，空拔后有均壁作用，均壁作用的大小决定于拔前最大壁厚的喂入方向和空投减径量。304精密不锈钢管空拔后的弯曲度大于临界弯曲度时，空拔后壁厚不均反而增大，增大值取决于拔后弯曲度的大小和拔前最大壁厚的喂入方向。当空拔后304精密不锈钢管的弯曲度等于临界值时，空技前后壁厚不均度不变，不受最大壁厚喂入方向和变形量大小的影响。
从表5一1可看出，在316L精密不锈钢管空拔后为均壁的条件下，空拔变形量越人，均壁作用越大。
总之，空拔的均壁作用是有条件的。空拔后304精密不锈钢管的弯曲度越大，均壁作用越小，甚至加剧壁厚不均。模角越大，空拔后304精密不锈钢管弯曲越大，壁厚不均越严重。若能抓‘制拔后弯曲度，随着模角的增大，均壁作用增大。空拔前最大壁厚部位的喂入方向若在拔后弯曲的凹边方位，空拔后的均壁作用小，甚至恶化壁厚不均，反之亦然。