多功能双面贴标机的刷洗，并不是简简单单刷一刷、洗一洗就能解决的，当中有很多注意事项需要重视。比如不能使用高压和热水喷射装置清洗贴标机；要保持电器和电子部件始终处于干燥状态；不能使用高碱、高酸清洗剂清洗设备；清洗设备时，水的温度一般在30~40℃。
  此外，像转毅、转毅海绵、转毅夹指、垫条、标板及标板夹套、胶辊、刮刀、标盒等都可以用湿布进行刷洗，而设备的表面除了可以用湿布清洗，还可以用毛刷、干布等。这些部位在清洗时有很多需要注意的地方，比如在清洗标板和标板夹套时，要将标板连同标板轴放在温水池中清洗，清洗干净后晾干，必要时用压缩空气吹干。标板轴端安装时抹少许润滑油，这样可以便于安装和拆卸。需要注意的是，标板必须直立或者平行放置。
  再比如清洗设备表面的时候，要用毛刷扫去设备表面的碎玻璃、碎标纸，要用湿布擦拭台面上甩出的胶水，防护罩用干布擦拭干净。操作者需要注意的是，不要用尖锐的器械清除残余胶水，每天可以给鼓上辊轮、轴加润滑油，加油前记得要将油嘴清洗干净。只有正确地对设备进行清理，才能延长设备的使用寿命，从而进行更好地运转。
  在使用多功能双面贴标机时，经常会遇到很多问题，比如翘标现象、贴标机贴标不整齐等问题。不同的问题有不同的解决方法，操作者在面临这些问题时如果能够自行处理好，不仅能够节约时间，还能降低生产成本。下面就为大家带来了使用双面贴标机时常见的问题和处理方法以及对设备刷洗时需要注意的事项。
  第一，要尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
  第二，改变标签的形状，操作人员可以将标签的底端做成弧形，尽量避开封尾变形区。需要提醒的是，圆弧不能太深，如果太深会对标签产生褶皱，增加不必要的麻烦。针对异型封尾，需要对标签的形状做出相应改变，既可以避免翘标，又能增加美感。
  第三，多功能双面贴标机消除静电的影响，双面贴标机贴标过程很容易产生静电，这对贴标效果会产生不利的影响。对此，该人员建议可以适当提高贴标现场的湿度，另外采用离子风机也是有效的解决办法。而有些双面贴标机的内部还设有湿度自动控制，这样其实可以单独控制设备内部的清洁度，不仅可以远离灰尘，提高产品的贴标质量，还能解决翘标问题，达到视觉效果。
  第四，多功能双面贴标机增加标签的粘度。对于这个方法，可以从3个方面入手，首先是提高被贴软管的表面质量。其实，很多产品的表面都比较光油，再加上内容物的渗出、管壁微孔等都会造成翘标。其次是在贴标过程中控制标签的贴标压力。最后还要记得控制贴标过程中的温度，温度升高，内部物质的活性也会增大，这样可以增加标签的粘度。
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