产品简介
TPEE 5526 TPEE 5526 TPEE5526 TPEE
TPEE 5526 TPEE 5526 TPEE5526 TPEE
产品价格:¥电议
上架日期:2012-07-02 13:04:06
产地:美国
发货地:东莞
供应数量:不限
最少起订:1KG
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详细说明
    供应TPEE 5526 美国杜邦 低温柔韧性能 高能量吸收 汽车应用 滚塑

    ①原料描述部分

    规格级别 滚塑 汽车部件 高流动, 热稳定  外观颜色  
    该料用途 复合物 ,汽车领域的应用  
    备注说明 低温下的柔性,高能量吸收,降噪,良好的抗蠕变性,良好的流动性,耐低温撞击,热稳定性,食品接触的合规性,中等硬度  

    ②加工条件

    加工条件
    滚塑成型,注射成型  
    ③原料技术数据
    性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位

     
     物理性能
    比重    ASTM D792 1.20
    g/cm³
         ISO 1183 1.19
    g/cm³
     熔流率
    220℃/2.16 kg
    ASTM D1238 18
    g/10 min
     溶化体积流率 220℃/2.16 kg ISO 1133 16.0
    cm³/10min
    收缩率 流动 ASTM D955 1.4
    %
     
    横向流量: 2.00 mm
    ISO 294-4 1.4 %
     
    流量: 2.00 mm
    ISO 294-4 1.4 %
    吸水率
    23℃, 24 hr
    ASTM D570, ISO 62 0.50 %
      23℃, 24 hr ISO 62 0.60 %
       饱和, 23℃ ISO 62 0.60 %
     
    平衡, 23℃, 50% RH
    ISO 62 0.20 %
    硬度
    支撐 D
    ASTM D2240, ISO 868 55  
     
    支撐 D,15秒
    ISO 868 51  
           

     
     
     
     机械性能

     
     
     
     
     
    拉伸模量 23℃ ISO 527-2 188
    MPa
    拉伸应力
    屈服, 23
    ASTM D638 14.0
    MPa
     
    断裂, 23
    ISO 527-2 40.0
    MPa
      断裂, 23 ISO 527-2 44.0
    MPa
     
    5.0% 应变, 23
    ASTM D638 6.90
    MPa
     
    10%应变, 23
    ASTM D638 10.3
    MPa
    拉伸应变 屈服, 23 ISO 527-2 37
    %
      断裂, 23 ASTM D638 550
    %
      断裂, 23 ISO 527-2 500 %
    断张率 23 ISO 527-2 800
    %
      -40℃ ASTM D790, ISO 178 760
    MPa
      23 ASTM D790 207
    MPa
    弯曲模量 100 ASTM D790 110
    MPa
      23 ISO 178 200
    MPa
      100 ISO 178 100
    MPa
    Tensile Stress
    23, 5% Strain
    ISO 527-2 6.90 MPa
     
    23, 10% Strain
    ISO 527-2 11.0 MPa
    简支梁缺口冲击强度 -40 ISO 179/1eA 150
    kJ/m²
      -30 ISO 179/1eA 90  
      23 ISO 179/1eA 无断裂  
    简支梁缺口冲击强度 -30 ISO 179/1eU 无断裂  
      23 ISO 179/1eU 无断裂  
    悬壁梁缺口冲击强度 -40 ASTM D256 130
    J/m
      23 ASTM D256 无断裂  
      -40 ISO 8256 120
    kJ/m²
    拉伸冲击强度 23 ISO 8256 200
    kJ/m²
     
     
     热性能
     
     
     
     
     
     
    热变形温度 0.45 MPa, 未退火 ASTM D648 90.0
      0.45 MPa, 未退火 ISO 75-2/B 65.0
     
    1.8 MPa, 未退火
    ASTM D648 49.0
     
    1.8 MPa, 未退火
    ISO 75-2/B 45.0
    脆化温度   ISO 974 -98.0
    玻璃转化温度   ISO 11357-2 -20.0
    熔融温度 2   ISO 11357-3, ASTM D3418 203
    线形膨胀系数 流动: -40 到 23 ASTM E831, ISO 11359-2 0.00021
    cm/cm/
      流动: 23 到 55 ASTM E831, ISO 11359-2 0.00019 cm/cm/
      流动: 55 到 120 ASTM E831, ISO 11359-2 0.00016 cm/cm/
     
    流动: 23 到 55
    ISO 11359-2 0.00020 cm/cm/
      横向: -40 到 23 ASTM E831, ISO 11359-2 0.00021 cm/cm/
      横向: 23 到 55 ASTM E831, ISO 11359-2 0.00017 cm/cm/
      横向: 55 到 120 ASTM E831, ISO 11359-2 0.00011 cm/cm/
     
    横向: 23 到 55
    ISO 11359-2 0.00019 cm/cm/
    电气性能
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    表面电阻率   IEC 60093
    2.0E+15
    ohms
    体积电阻率   IEC 60093
    4.0E+13
    ohm·cm
    介电强度
    23℃, 1.91 mm 3
    ASTM D149 17 kV/mm
      23℃ IEC 60243-1 20
    kV/mm
    介电常数
    23, 1.91 mm, 100 Hz
    ASTM D150 4.50  
     
    23, 1.91 mm, 1 kHz
    ASTM D150 4.50  
     
    23, 1.91 mm, 1 MHz
    ASTM D150 4.20  
     
    23, 100 Hz
    IEC 60250 4.90  
     
    23, 1 Hz
    IEC 60250 4.60  
    耗散因数
    23, 1.91 mm, 100 Hz
    ASTM D150 0.0060  
     
    23, 1.91 mm, 1Hz
    ASTM D150 0.0090  
     
    23, 1.91 mm, 1Hz
    ASTM D150 0.040  
     
    23, 100 Hz
    IEC 60250 0.0090  
     
    23, 1 Hz
    IEC 60250 0.038  
    漏电起痕指数   IEC 60112
    > 600
    V
    UL 阻燃等级 1.50 mm UL 94 HB  
     
    3.00 mm
    UL 94 HB  
    可燃性等级 1.50 mm IEC 60695-11-10, -20
    HB
     
     
    3.00 mm
    IEC 60695-11-10, -20 HB  
    极限氧指数   ISO 4589-2 21
    %
    RTI Str 1.50 mm UL 746 50.0
     
    3.00 mm
    UL 746 50.0
    RTI Imp 1.50 mm UL 746 50.0
    3.00 mm UL 746 50.0
    RTI Elec 1.50 mm UL 746 50.0
      3.00 mm UL 746 50.0
    其它 干燥温度     100
    干燥时间    
    2.0 到 3.0
    hr
    建议的最大水分含量    
    < 0.080
    %
    Melt Temperature, Optimum
    Injection Molding  
    230
    模具温度    
    45.0 到 55.0
    Mold Temperature, Optimum
    Injection Molding   45

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