布袋除尘器的除尘器产业流失了一些传统工业的客户。但是，除尘器行业在提高传统工业客户的除尘效率上，并增加一些行业的新客户上，均有所斩获。除尘器行业内各种除尘技术的技改所带来的洗牌效应，也在深刻地影响着行业譬如，钢铁工业中的高炉煤气净化采用干法袋式除尘器的越来越多，并且逐渐向大型化发展，过去都采用电除尘器的烧结机、机头、机尾除尘，现在也采用袋式除尘器，并将不能达标排放的电除尘器也改为袋式除尘器。新建的新型干法水泥生产线窑头、窑尾除尘，采用袋式除尘器的越来越多，并且也将不能达标排放的电除尘器改为袋式除尘器。窑尾还有将电除尘器改造为电一袋除尘器的成功案例另一方面，我国城市化进程加快，城市垃圾的产量迅速增长。而我国的垃圾处理仍以填埋为主，垃圾焚烧与填埋相比，具有占地小、处理时间短，减量化显著，无害化彻底的特点。类似还有2004年1月1日起国家强制实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）。火电厂也是粉尘排放大户，新标准是国家对环境质量提出的更高要求，是对烟尘废气排放标准提高的具体体现。新标准提出了具体修改措施，提高了烟尘排放标准，调整了大气污染物浓度限值，取消了按除尘器类型和燃煤灰分、硫分含量规定不同排放浓度限值的做法——在此之前，旧标准规定，电除尘器与袋式除尘器的是一套排放限值标准，其它除尘器包括文丘里、斜棒栅、泡沫、水膜、多管、大旋风等除尘器为另一种排放标准。新标准还规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放限值的时限。“十一五”期间，我国对主要污染物进行强制性减排，主要污染物减排成为一条“不可逾越的红线”。虽因政府的宏观调控，钢铁、水泥、电解铝、铁合金、电石、焦碳、电力等高物耗、高能耗、高污染的工业行业受到了不同程度的影响，新建项目大幅减少，市场需求将走低，由此除尘器产业在上述行业也受到冲击。但是，从另一个角度来说，国家对环境质量要求则明显提高，今后我国城市大气污染防治的重点控制，除尘器产品将会拓出更大的行业增长空间，在电力、水泥、冶金、有色、化工、轻工、电子、机械、粮食、烟草、垃圾焚烧等领域将有更为广泛的应用。上世纪90年代，国内电除尘器在数量和技术水平进入了国际先进行列，部分产品甚至处于国际领先水平，除尘效率也日渐提高。而随着国民经济的发展，国家为抑制高耗能产业的盲目发展，推进经济结构调整和产业升级，并提高废气排放标准，除尘器产业应抓住这个机遇，提高除尘处理效率，才能让行业没有受到阻碍，反而快速增长。2001年以前，国内火电厂使用静电除尘器的比例占99%以上，主要是当时国家的环保排放要求低，我国火电厂烟尘治理工作已进行了多年，火电行业布袋除尘器技术发展缓慢，所以大部分发电机组都配备了静电除尘器。火电燃煤量持续增长，但烟尘排放量没有得到有效的控制，有关资料显示，当前我国每年火力发电的煤炭消耗量已超过8亿吨，火电厂烟尘排放量约350万吨，占全国工业烟尘排放量的35％，其中微细尘粒（小于10微米）排放量超过250万吨，微细尘粒是影响城市大气质量和能见度的主要因素，并严重危害人体健康。新《火电厂大气污染物排放标准》对烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值做了更为严格的规定，实际上是对火力发电机组除尘工作提出了新的要求。50mg/m3的排放限值要求采用高效除尘技术，并要求在选用脱硫工艺的同时考虑除尘要求，这给布袋除尘器在火电厂烟气净化中应用提供了最好的一个机会。电除尘器由于对烟尘特性的敏感性，对高比电阻粉尘的收集较困难，使得电除尘器面临新的挑战。目前我国火电厂大多数采用的还是静电除尘器，但实践证明，静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限，这是导致火电厂烟尘排放浓度不能达到新标准的关键所在。