一、设备用途
本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；医用X射线管高真空除气。
二、主要参数
1、炉型结构：卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
2、极限温度：1300℃
3、工作区尺寸：400*200*200mm（L*W*H）
4、设备总功率：38 KW（含加热系统、真空机组、制冷机）
5、电源频率：50Hz
6、电源电压：三相380 V（±10V）
7、占地面积：约5 m2 （宽2030*深1515*高1950）
三、加热系统
1、加热区尺寸：600×390mm（L×ø）
2、加热功率：30 KW（实际功率可调）
3、加热元件：钼片
4、隔热组件：钼+不锈钢
5、温度测量：S型热电偶
6、控温精度：±1℃
7、升温速率 MAX：由室温升至1000℃小于90min（空炉）
8、加热室：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。
9、加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。
四、真空系统
1、真空配置： 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60
2、极限真空：≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化）；
3、工作真空：≤6.67*10-3Pa
4、压 升 率：1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下）
5、真空测量： 复合真空计ZDF5227BV01
测量范围1.0*105~1.0*10-5Pa
6、真空机组功率：4 KW
7、优点：效率高、无污染、低能耗、低噪音。
五、气路系统
保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。
六、水冷系统：
真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。
七、安全系统：
安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
八、设备安装运行条件：
1、环境条件
1）环境温度：－15－45℃
2）海拔高度：≤2000m
3）环境相对湿度：≤75%
2、电源条件
1）额定电压：三相380V(±10V)
2）额定频率：50Hz
3）整机配电功率：≥40KW
3、水冷条件
1）水压：0.2~0.4MPa
2）进水温度：≤15℃
3）水流量：≥5m³/h
4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa；
2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。
九、随货资料：
1. 标注轮廓尺寸的平面布置图 1份
2.地基条件图与动力条件图 1份
3.设备总图 1份
4.电控系统原理图及配线图 1份
5.使用说明书、操作、维修、保养手册 1份
6.所有设备配套仪器，仪表使用说明书 1份
十、保修周期：
1、质保期从双方指定的验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以最早到达的一个时间为准。
2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。
3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。
4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。
5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。
一、设备用途
本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；医用X射线管高真空除气。
二、主要参数
1、炉型结构：卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
2、极限温度：1300℃
3、工作区尺寸：400*200*200mm（L*W*H）
4、设备总功率：38 KW（含加热系统、真空机组、制冷机）
5、电源频率：50Hz
6、电源电压：三相380 V（±10V）
7、占地面积：约5 m2 （宽2030*深1515*高1950）
三、加热系统
1、加热区尺寸：600×390mm（L×ø）
2、加热功率：30 KW（实际功率可调）
3、加热元件：钼片
4、隔热组件：钼+不锈钢
5、温度测量：S型热电偶
6、控温精度：±1℃
7、升温速率 MAX：由室温升至1000℃小于90min（空炉）
8、加热室：采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。
9、加热控制：采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。
四、真空系统
1、真空配置： 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60
2、极限真空：≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化）；
3、工作真空：≤6.67*10-3Pa
4、压 升 率：1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下）
5、真空测量： 复合真空计ZDF5227BV01
测量范围1.0*105~1.0*10-5Pa
6、真空机组功率：4 KW
7、优点：效率高、无污染、低能耗、低噪音。
五、气路系统
保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。
六、水冷系统：
真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。
七、安全系统：
安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
八、设备安装运行条件：
1、环境条件
1）环境温度：－15－45℃
2）海拔高度：≤2000m
3）环境相对湿度：≤75%
2、电源条件
1）额定电压：三相380V(±10V)
2）额定频率：50Hz
3）整机配电功率：≥40KW
3、水冷条件
1）水压：0.2~0.4MPa
2）进水温度：≤15℃
3）水流量：≥5m³/h
4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa；
2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。
九、随货资料：
1. 标注轮廓尺寸的平面布置图 1份
2.地基条件图与动力条件图 1份
3.设备总图 1份
4.电控系统原理图及配线图 1份
5.使用说明书、操作、维修、保养手册 1份
6.所有设备配套仪器，仪表使用说明书 1份
十、保修周期：
1、质保期从双方指定的验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以最早到达的一个时间为准。
2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。
3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。
4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。
5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。
