管道相贯线数控切割机 钢结构相贯线切割机 管材切割设备
焊接滚轮架是一种常用的焊接辅助装置,在焊接生产过程中被广泛应用。主要借助焊件与主动滚轮间的摩擦力带动圆筒类焊件旋转,与焊接操作机、焊接变位机等组合可实现对焊件的内外环缝、角焊缝和内外纵缝的自动焊接。
焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,焊接滚轮架从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。
管道相贯线切割机工作原理
传动装置驱动主动滚轮,利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位,可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接,配套自动焊接设备可实现自动焊接。
管道相贯线切割机底盘结构采用一体化设计理念,滚轮安装基准面经龙门铣床一次加工完成,提高整体水平度,人性化结构设计使人机交换更加方便合理,运行稳定提高寿命。
卡盘采用标准的机床卡盘,精度高,结构牢靠,操作简单。
卡盘的中心高度是浮动可调的,适合大管径管材的切割。
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台湾研华工业电脑可直接在机器上进行编程。采用菜单式选择输入切割参数,如外径、壁厚、坡口角度、补偿数据等。通过KASRY专业切管应用程序作无缝连接。可切割各种碳钢,不锈钢等材质的管材广泛应用于压力容器、管材加工、网架结构、钢结构、海洋工程、石油管道等行业。