焊接流程：
将产品装入产品固定胎具 滑板快速下降至指定位置，热铆
头对BOSS柱进行烧烤，预压机构压紧产品（ 3S ）
热铆头进行热铆焊（25S） 冷却系统吹气冷却(20S) 热
铆头复位（2S）取出产品，焊接完成(总周期50S) 依此循环
(以上时间均为预计时间，以实际焊接情况为准 )
换模流程：
将空的换模小车移至机器前侧指定位置固定好将设备调为换状态，将模具支撑柱插入模具底板法兰内 手动控制设备滑板下降，使模具上模
法兰插入支撑柱内 拔出电及气的接头，松开模具固定螺丝，及模具前侧定位梢 将设备滑板复位 将模具移放小车内，插入模具定位梢将装有模具的小车移至指定位置固定好 将装有需更换模具的小车移至机器前侧指定位置固定好，取出模具定位梢，将模具推入设备 插入模具前侧定位梢 手动将设备滑板下降，使模具上侧定位梢插入滑板内 将模具与设备固定牢，接通电及气 将设备滑板复位，取出模具支撑柱，放
入小车内支撑柱固定处 将小车移至指定位置放好 将设备调成自动焊接状态 换模完成，依此循环(整个过程大约15分钟)
此热铆单元为新型实用方案，此结构可以保证铆点外观光滑，形状稳定，焊接强度高。此结构的优点为：1）铆点材质为优质铜，且壁厚很薄，这样既可以保证足够的强度，又可以提高铆头升温及降温的速度。2）铆杆材质为不锈钢，可以起动很好的隔热效果，使加热提供的温度集中在热铆头上。3）本结构为螺纹连结结构，可以方便铆头左.右.前.后.上.下调节。4）本结构比较紧凑，可以节省空间。
