数控板材钻孔机 连接板加工平面钻床 法兰盘钻孔机

钢结构底板连接板法兰盘专用数控板材钻孔机提高钻孔效率

钢结构连接板法兰盘钻孔机孔方法，包括以下步骤：先将钢结构连接板的钻孔夹具放置在相对平坦的地面上，然后将待钻孔的临时钢结构连接板放置在夹紧平台的底座支撑杆（3）上钢结构连接板；根据连接钢板的厚度，如果连接钢板较薄，可一次堆放几块，在一起钻孔；连接钢板放置好后，将两个楔形件正、反方向切入夹具(4)和连接钢板之间,使得连接钢板被牢牢固定住;将钻孔机坐落于底座钢板(1)上,调整其角度,然后对连接钢板进行钻孔作业,所钻出的铁渣由底座钢板的开孔(2)落下;经过上述步骤,对所述的连接钢板实现了钻孔作业.本发明可用于任何钢结构连接板钻孔,方便快捷,取材容易,实用效果显著.

连接板加工平面钻床主要由床身、龙门、动力头、自动排屑与循环冷却系统、电气系统等组成。具有高精度、高刚性、高可靠性等特点，加工区域分四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。

适用于钢结构、桥梁、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架等行业连结板、地脚板、端头板、模板、法兰盘、结构件等零件的钻孔加工工序。

可钻通孔，工件自动夹紧。

床身采用灰口铸铁铸造，性能稳定，不变形。

主轴液压进给，生产效率高使用寿命长。

工件夹紧由液压夹紧油缸夹紧，小工件可装夹在工作台四角，缩短生产准备周期，提高生产效率。

松下伺服电机+数控系统控制，龙门移动双伺服电机+滚珠丝杠同步双驱。

它是传统摇臂钻效率的三倍，可以通过PLC直接导入图纸不需要人工进行划线定位。因为它分为A B C D四个区域，当AB区域进行做工时，CD区域可以进行上下料，动力头一直处于工作状态，而传统的摇臂钻需要人工进行划线定位，进行上下料时，钻头属于停止状态。我们的平面钻配备快换夹头，可以快速更换钻头，而传统的需要人工用锤子敲打替换钻头，导致主轴变形，精度下降。平面钻是液压进给方式，可以快速进给，自动转攻进，快速退回，因为链式排屑可以将废屑自动回收到排屑箱内，水循环冷却方式冷却水可以循环使用，更加环保。