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本色PEEK板

PEEK棒(2张)
2:耐磨损 在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。
3:自润滑 具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
4:耐腐蚀 不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀性能。
5:高强度 在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
6:易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7:耐水解 在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8:阻燃性 在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 9:低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10:电气性能 在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11:抗辐射性 具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。
12:尺寸稳定 PEEK板缺点: 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高,相对于金属材料强度有些低。
编辑本段3、PEEK棒的型号及颜色:
1、PEEK-1000 (褐灰色)
使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性最好,抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30 (褐灰色) 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色) 该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
编辑本段4、PEEK棒材的参数:
性质 |
试验标准 |
数据 |
性质 |
试验标准 |
数据 |
密度 |
ISO1183 |
1.32g/cm3 |
体积电阻 |
VD0303 |
4.9*1016xcm |
吸水性 |
DIN53495 |
0.5% |
表面电阻 |
VDE0303 |
≥1015 |
化学抵抗性 |
?? |
- |
介电常数1MHz |
DIN53483 |
3.2 |
连续使用温度 |
?? |
-40~260C |
介电损耗因数1MHz |
DIN53483 |
0.003 |
屈服抗拉强度 |
ISO527 |
97MPa |
介电强度 |
VDE0303 |
190kv/mm |
屈服拉应变 |
ISO527 |
4.9% |
泄漏电流强度 |
DIN5340 |
KC150 |
极限抗拉强度 |
ISO527 |
- |
粘接性 |
?? |
+ |
极限拉应变 |
ISO527 |
>60% |
无毒无害性 |
EEC90/128 |
- |
抗冲击韧度 |
ISO179 |
0.B.kJ/m2 |
摩擦系数 |
DIN53375 |
0.34 |
缺口冲击韧度 |
ISO179 |
8.2kJ/m2 |
燃烧性能 |
UL94 |
V-0 |
洛氏法球压硬度 |
ISO2039-1 |
M99MPa |
抗紫外线性能U.V |
?? |
0 |
邵氏D硬度 |
DIN53505 |
90 |
耐酸性 |
?? |
+ |
抗弯强度 |
ISO178 |
170MPa |
耐碱性 |
?? |
+ |
弹性模量 |
ISO527 |
3660Mpa |
耐碳酸水性 |
?? |
+ |
维卡软化温度 |
ISO306 |
250℃ |
耐氯碳酸水性(CKW) |
?? |
0 |
热畸变温度 |
ISO75 |
240℃ |
耐芳香族化合物性 |
?? |
+ |
热线性膨胀系数 |
DIN53752 |
0.47K-1*104 |
耐酮性 |
?? |
+ |
热导率20℃ |
DIN52612 |
0.25w/(mxk) |
耐热水性 |
?? |
+ |
以上参数只供选材料参考!