废气净化塔的适用范围：

电镀、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷涂用废气净化塔

漆喷涂、涂装生产等行业及领域。属于两相逆流气体净化塔填料吸收塔。废气从废气处理塔的下入口切向地进入净化塔。在风扇的动态作用下，它快速地填充进气段的空间，然后均匀地通过平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，气相中的酸性（或碱性）物质与液相中的碱性（或酸性）物质发生反应，反应物（主要是可溶性酸（碱）与吸收剂流入较低的储罐。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升到阶段的喷雾。

适用于电镀生产废气净化塔、表面处理、单晶硅酸洗、半导体、电子制造、漆包线喷漆清洁和涂料生产等行业和领域。

　　活性炭吸附方式有两种方式：颗粒状活性炭GAC和活性炭纤维ACF在吸附中现采用颗粒状活性炭，为保证炭层具有适宜的孔隙率，气体通过的阻力，应预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，需要对进入活性炭吸附床的有机废气进。　　催化氧化反应塔内装填的固态复合填料，填料内部复合催化剂。当恶臭、有机废气在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴化剂在固相填料表面充分，并在催化剂的催化作用下，恶臭、有机废气中的污染因子被充分分解。

　　两个场强的相互作用，使反应效率了10至100倍，同时大大降低了项目产品的功耗。处理系统设备具有以下特点：工艺系统的处理效率很高，并且很；初期费用不高，运行费用低，保养简单，工艺系统容易操作，占地面积小，且经此工艺处理后无二次污染。　　针对工业上气量大，浓度低，且污染物大都无回收价值造行业有机废气VOCs，需要有一种更有效、、操作更简便的处理方法，大限度地运行条件的限制，低温等离子体法的出现正是为了顺应这种要求，并越来越受到的重视。　　离子法氧化工艺具有占地面积小、能耗低、少及运营管理简便、全智能控制、无需人员操作等特点。(3)光催化氧化法。VOC废气处理包括有机废气处理、酸碱、烟尘废气处理和恶臭废气处理。每一种废气处理的方式不同，也会对废气处理的工艺有区别。

　　当含尘气体进入袋式除尘器通过滤料时，粉尘被阻留在其表面，干净空气则透过滤料的缝隙排出，完成过滤过程，过滤是袋式除尘器的基本原理。完成过滤的主要有纤维过滤、薄膜过滤和粉尘层过滤。袋式除尘器是纤维过滤、薄膜过滤与粉尘层过滤的组合，除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。　　(3)CaSO4与CaSO3同为吸收产物，使CaSO4析出且不产生CaSO3是比较困难的。可以说这3个问题是石灰石法脱硫的真正的难以愈越的天险，能否解决这3个问题是这个工艺能否达到预定目标及其装置能否运行的关键。四、循环架桥理论既然是天险就应该架起一座桥梁把它愈越过去，经研究发现脱硫脱硝除尘一体化具有架桥作用。　　其特点为无堵塞，免，喷淋效果好。制造的纯PP花刺环，其优越的分散气流性能，能使废气与吸收液反应更充分，净化效力更高。收雾器解决净化塔飘液的关键部分，生产的透气性好、阻水效率高、气流阻力小的细球环，其的收水率解决了净化塔飘液问题。　　）低温等离子体去除污染物的机理等离子体化学反应过程中，低温等离子设备等离子体传递的化学能量在反应过程中能量的传递大致如下：(1)电场＋电子→高能电子(2)高能电子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团)?。