废气净化塔的适用范围：

电镀、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷涂用废气净化塔

漆喷涂、涂装生产等行业及领域。属于两相逆流气体净化塔填料吸收塔。废气从废气处理塔的下入口切向地进入净化塔。在风扇的动态作用下，它快速地填充进气段的空间，然后均匀地通过平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，气相中的酸性（或碱性）物质与液相中的碱性（或酸性）物质发生反应，反应物（主要是可溶性酸（碱）与吸收剂流入较低的储罐。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升到阶段的喷雾。

适用于电镀生产废气净化塔、表面处理、单晶硅酸洗、半导体、电子制造、漆包线喷漆清洁和涂料生产等行业和领域。

　　涂料常用的原材料，一些具备相应的性，如各类溶剂、含铅量和含铬的颜料等，有可能引发中症状或职业。有的原材料如溶剂、硝化棉、油脂等归属于易燃易爆的危险物品。所以，涂料厂要有优良的排风机器设备、健全的安全可靠防爆措施和消防装备、工作人员健康的必要劳动和卫生设施。　　混合料系统的除尘应采用湿式除尘，除尘设备可采用冲激式除尘器等除尘设备。4烧结机废气治理(1)烧结机废气除尘含铁原料烧结主要使用抽风带式烧结机。烧结机产生的废气主要含粉尘和SO2、NOX等有害物质。烧结机废气的除尘，可在道外设置水封拉链机，将道的各个排灰管、除尘器排灰管和小格排灰管等均水封拉链机槽中，灰分在水封中沉淀后，由拉连带出。

　　催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在有机废气是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。不同的排放和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。　　打辊车间废气处理及除尘方案设计一、打辊车间粉尘处理方案。1.将目前打辊车间的粉尘进行处理。滤筒除尘器除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3以下，附属设备少，省，相比布袋除尘器，更适宜捕集细微而干燥的粉尘，且清灰效果好。　　除尘设备一般采用大型旋风除尘器和电除尘器。(2)烧结机烟气中的治理①高烟囱排放烧结机烟气中的浓度一般在500～1000mL/m3，高的达到4000～7000Ml/m3。该废气的排放量大，若回收在经济性上还有一些问题，故大部分仍以高烟囱排放为主。

　　［废气处理设备］综上所述，随着新材料和新的逐步应用，新型治理将更加成熟，但其投入一般较高，在中小企业较多中受到限制。因此，率、低成本、低能耗的治理是下阶段发展的重点。已经有相关的，也进入批量生产。　　催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。　　工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到废气对外排放的标准的工作。一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气消净化等方面。　　业主收集的废气通过预过滤装置由送风机进入第1组蓄热室预热到720℃左右，预热后的废气进入氧化室氧化分解，使废气中所含有机物充分氧化分解，通过电加热器的热量自动控制热氧化温度维持在760℃左右，产生的烟气进入第2组蓄热室，与蓄热陶瓷填料进行换热。