吸附浓缩+氧化处理的原理
    含VOCs废气经过前处理去除大颗粒和对沸石转筒有害的物质，随后进入沸石转筒浓缩装置，VOCs成分被沸石吸附后，达标排放至大气中。脱附风机将部分转筒排放气抽吸至脱附段，期间与换热器的高热气进行换热，温度达到150-180℃，VOCs从沸石转筒中脱附出来，随后进入RTO装置，在RTO装置中被加热至800℃以上，氧化成为CO₂和H₂O，排放至大气中
    气旋喷淋塔是我公司生产的一款净化效率高，操作管理简单，运营管理方便，运营寿命长的气旋混动喷淋设备。主要针对粘性类粉尘、油性粉尘工业废气预处理、纤维类粉尘等干式除尘设备无法处理的工况而开发的一款全新温式高效环保废气净化设备。含尘气体停留时间更长，洗涤效果更好，彻底改善了喷淋塔在某些特定工况下存在的除尘不彻底、旋流板容易堵塞等技术缺陷。采用先进的漆雾分离技术、避免水泵及喷头的堵塞，大大提高生产效率，其中水池的水可循环使用，避免产生二次污染造成的困扰，更节约了水资源，降低环保排放处理的费用，净化率高达本产品筒单实用、维护方便、用途广泛，深受广大环保工程公司喜爱。
    该设备具有结构简单，能耗低，净化效率高和适用范围广的优点。经气旋喷淋塔处理后达到国家和地方的排放标准，能对酸雾，碱雾，硫化物，粉尘和恶臭气体等进行高效洗涤处理，被广泛应用于工业含尘含废气的净化和前处理，可充分吸收各类酸雾，碱水溶性气体并过滤绝大部分粉尘。
    技术原理
    气旋喷淋塔是根据流体动力设计而成，通过物理技术计算，设计旋流装置的佳切角获得大能量的离心力，在风机牵引力作用下，含尘气体切向进入高压离心旋流装置，含尘气体在高速动态运行中，通过旋流装置的离心力作用导致液体与含尘气体充分溶合并相互吸附，通过圆周运动衰减旋流能量从而达到除尘目的。该系统的大特点是处理风量大，彻底杜绝易燃易爆隐患，适应粉尘变化能力强，由于含尘气流呈向心圆周做高速旋转运动，旋流速度随风量大小变化而变化，大限度增加液气接触面积和接触混合时间，使风速阻力相应降低前提下达到更理想的粉尘净化效果，除尘效率高达95%以上。
    工作方式
    当生产作业时，烟尘废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，烟尘废气在离心力的作用下进行气液乳化反应，在混流液的高速旋转状态下，烟尘废气与旋转液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用旋流装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入环保填料吸附层，经过环保填料缓冲再吸收颗粒物之后再排出，从而达到达标排放的目的。
    产品特点
    气流切向进入净化设备高速横向圆周运动，气液混流在离心力作用下达到高效除尘目的，针对粘性粉尘、油性粉尘、纤维粉尘、打磨抛光粉尘能确保高效净化，不易堵塞进气通道及吸附填料。
    1.定制化程度高，气旋喷淋塔可以根据企业实际情况量身定做，包括所需要的风量与动力、管道的走向、集气罩等配置。
    2.气旋喷淋塔具有阻力小、能耗省、噪声低、处理效率高等优点，可以处理多种粉尘和废气。
    3.气旋喷淋塔适用连续性和间歇性的污染物排放处理，管理操作方便简单，不会对车间的生产造成任何影响。
    4.气旋喷淋塔由PLC控制风机转速，既能满足车间随时所需要的风量和风速，又能很好的解决了运行成本问题，达到节能目的。
    产品用途
    气旋喷淋塔设备广泛应用于湿式防爆除尘、打磨抛光除尘、熔炉烟尘净化、窑炉烟尘净化、工业油烟净化、喷漆废气净化、工业废气预处理、锅炉脱硫除尘等除尘环节，VOCS有机废气的前处理。
    应用行业:五金制造行业、工业冶炼行业、木工家具行业、汽车制造行业、电镀行业、喷涂作业、窑炉冶炼行业、熔炉铸造行业、锅炉尾气脱硫除尘等。
    设备结构
    气旋喷淋塔主要由柜体，水泵，水箱，塔体，喷淋喷头，缓冲吸附介质，电器控制箱组成。
    1.水泵：通过调节阀可调节水泵出水的大小，工作是应防止水泵缺水及杂物堵塞水泵。
    2.塔体：废气在风机牵引力的作用下进入通过旋流导轨装置从塔体进气口高速进入塔体内部。废气，旋风，水雾在塔内混合高速运转进行气液乳化反应。高速的气动混流使得废气和水雾高效混合，并在离心力的作用下达到水汽分离。水汽分离厚度粉尘沉淀物颗粒下沉到水箱底部。
    3.喷淋喷头：喷淋头设置在塔体内部进行持续喷淋运作。
    4.缓冲吸附介质：设置在塔体上方，废气在水汽分离之后废气经过塔体高速混动喷淋洗涤之后进入缓冲吸附介质，通过缓冲吸附介质层之后从设备排气口排出。
    5.水箱：水箱水位线需超过过滤器底部至少5cm，并需定期注水以保证水泵不缺水工作。定期清理水箱里的积尘。
    6.电器控制箱：风机（外接），水泵设有启动，停止按钮，电控箱应接地保护。