工业生产在整个生产过程中产生了各种有机废气与大气污染物，特别是工业废气对环境的污染比较严重。这种工业废气如果立即排入大气，会造成环境污染。根据人的呼吸系统进入人体的方式不同，有的会造成立竿见影的伤害，有的会起到蓄积的作用，后果会更严重。
    一般工业废气分为低浓度工业废气和高浓度工业废气两类。一般有机废气的总浓度值等于或超过1000‰/m3的标准值时，属于浓度较高的工业废气。对于低浓度的工业废气有多种解决方案，如紫外光氧催化反应法、生物法等吸附法、等离子体净化法、吸收法等。
    目前，有燃烧法、活性炭吸附解吸催化燃烧法、生物法、缩合法等。
    催化燃烧设备燃烧法：催化燃烧设备燃烧法只能在高温和充足的空气条件下分解为二氧化碳和水。燃烧法可分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。高浓度超过5000mg/M~3的有机废气通常立即点燃。这样，VOCs有机废气作为燃料被点燃。点火温度一般控制在1100℃左右，效率高，可达95%-99%。
    燃烧法适用于处理浓度为1000～5000mg/M~3的废气。热燃烧法废气中VOCs浓度低，需要其他燃料和助燃气体。热燃烧所需温度比直接燃烧低540～820℃。二次燃烧法产生的废气中含有VOCs，但燃烧后产生的废气中含有VOCs，会直接排放到废气中。
    采用热燃烧或催化燃烧法处理有机废气，净化率高，但投资和运行费用高。由于分散排放的废气量大，很难集中收集。催化燃烧设备需要多台，占地面积大。热燃烧24小时连续运行，适用于浓度高、排气稳定的箱体，不适合断续生产线箱体。催化燃烧与热燃烧相比，投资和运行成本相对较低，净化效率也较低。但是，贵金属催化剂由于有机废气中含有硫酸盐等残留物，极易中毒失效，更换金属催化剂的成本很高；另外，有机废气入口的标准操作非常严格，否则会导致催化反应发动机燃烧室的生产事故，都是堵塞造成的。