根据《国家“十四五”医疗垃圾分类和处理设施发展规划》中的总体目标-垃圾资源化利用率；到2025年底，全国城市医疗城市生活资源化利用率达到60%左右。

其垃圾中的可燃物可以作为燃料进行利用，如何能把垃圾转换成可利用能源变废为宝呢？

这个重要课题，我公司耗时五年，经过多地试验验证，成功的研制出了火焰风阻焚烧炉，根据不同的垃圾研发出不同的焚烧炉，让废物再利用，变废为宝，在此基础上申请了多项国家发明专利，其中两项国际发明专利。几项排放指标（在不经环保设备处理）均低于国家排放标准，特别是氮氧化物跟二氧化硫排放几乎接近零排放，二恶英也达标排放。真正做到垃圾减量化、资源化、无害化处理。

一 垃圾预处理

整体采用的主要技术路线为：垃圾-筛分-打包密封-储存，并辅以现场除尘、除臭系统，现场渗滤液治理系统等配套环保设施。垃圾筛分作为整个垃圾预处理过程中的核心，完成了垃圾转化为资源的过程。其筛分工艺过程为：垃圾通自动或手动上料至链板给料机，然后通过均料机将所需处理的物料进行均匀化处理，垃圾通过上料输送机输送至滚筒筛内，在输送至滚筒筛之前，设置分选，将垃圾中的石块等大件建惰性物料分选出来。去除大件物的垃圾通过滚筒筛进行筛分处理，分为筛上物与筛下物。筛下物以土为主，混杂着金属等杂质，通过磁选机，将金属进行分选并回收利用，土通过处理，作为园林绿化的有机土进行使用。筛上物通过重力分选机，分为重物质和轻物质。重物质以再生骨料为主，混杂着金属和少量塑料等杂质，重物质通过分选，将混杂在其中的塑料等可燃物分选出来，再通过磁选机，将金属进行分选，骨料通过处理可用于建材行业。轻物质则主要为塑料等可燃物，与大件物选出来的可燃物、重物质选出来的可燃物进行打包封存。作为供暖供热燃料。

二 资源化焚烧供暖供热

1）设计原则

工程设计编制文件在依据《国家“十四五”垃圾分类和处理设施发展规划》满足国家相关规范和标准的基础下，遵循以下原则：

1、设计方案先进合理，技术可靠可行；

2、运行管理简便易行，总平面布置科学合理，确保能耗低，运行费用少；基本达到零成本运行  不用任何助燃

3、工程投资科学合理，运行成本经济合理；

4、主要设备选型先进、实用可靠、操作及维护简便。

2）执行标准及遵循的设计规范  

1） 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；

2） 《医疗垃圾焚烧处理工程项目建设标准》（建标124-2010）；

3） 《垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）；

4） 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（》GB18

5） 《医疗垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ9）

项目概况

2. 解决垃圾问题的最终目标是将垃圾进行科技无害化的减容、减量、资源化处理。

1 方案主要技术参数

             垃圾焚烧炉三大系统

(1) 全覆盖分层燃烧技术

分层燃烧技术是将垃圾在焚烧炉燃烧过程中达到分层多层一个过程.

采用该技术六层分层燃烧过程.采用给氧回氧密封挡板组成.燃烧效率高.焚烧充分.焚烧物的滑落方向与分层的风速方向在一定程度上迅速成为反正方向.经过加工后形成的间隙上小下大组成.因此.增加了通风面积与通风量.并使垃圾层均匀.燃烧时垃圾成半沸腾状态.有效的避免了垃圾燃烧不均匀的现象.显著提高了垃圾层的燃烧过程.

（2）独立火焰风阻技术

火焰风阻是指氧气和空气混合后可燃烧的气体

燃烧速度和分析出的热量是火焰的初始功率.它对预热功率起到决定性的作用

气体流速与燃烧速度存在直接的关系.燃烧速度越高的气体流速越大.没有流速就显示不出火焰.

气体流速越高  在工作加热区燃烧的气体越多  燃烧的气体越多  集中的热量越多  垃圾燃烧的越快   利用可燃气体产生的高温火焰来裂解垃圾增加了焚烧垃圾速度和充分垃圾燃烧率可达99%以上 . 这就是火焰风阻的特点和焚烧垃圾的最大化

（3）循环燃烧系统

     循环技术降低了火焰区域和最高温度  降低火焰就可以降低NOX氮氧化物的形成.同时烟气再循环降低了氧和氮的浓度  同样降低了NOX的作用.

     循环技术实现对燃烧温度  氧浓度的控制  改善燃烧室的温度场   流畅等

     循环技术可实现高温空气燃烧  富氧燃烧   柔和燃烧等方式  从而达到排放标准   提高燃烧效率的目的

工作原理

1，通过上升的热烟气，进入垃圾堆积层，使垃圾处于 （450～600℃）缺氧不完全燃烧的还原性气体中（CO、NH3），此时垃圾热分解产生可燃性气体（垃圾中的有机挥发分），同时垃圾变成以炭为主的固体残渣（干馏碳化）。

2，这部分可燃物（有机挥发份及碳粒）通过烟气循环返回炉膛高温段（900~1300℃），再进行富氧条件下充分燃烧并熔融。

3，在高温燃烧区引入侧风，构成侧向全覆盖燃烧的立体燃烧技术

二）技术优点分析

1. 焚烧炉采用二段燃烧技术，在不完全燃烧区通过热分解产生的可燃性有机气体，具有热值高，燃烧速度快的特点，返回炉膛后在富氧条件下燃烧，能快速提高和保持炉膛高温，并使返回的碳在高温下得到充分燃烧，因此垃圾燃烧充分、完全。

2. 由于侧风的引入，在高温段形成气体的湍流运动层，延长了烟气在高温段的停留时间，增加了可燃物与氧气的接触面和接触时间，从而使可燃物得以完全充分的燃烧。这不但提高了锅炉的热效率，而且使二恶英等高分子有机物充分燃尽，大大减少了后级环保处理的压力。

3. 由于不完全燃烧区产生的还原性气体NH3的返回，使燃烧过程中产生的氮氧化物NOx被充分还原：NOx+NH3→N2+H2O  从而使NOx排放量大幅度的减少。

4. 由于垃圾的充分完全燃烧，垃圾的热值几乎能完全维持炉膛的高温，因此可不需要添加辅助燃料（煤或天然气），节约能源并降低碳排放。

工艺流程见下图：

三 经济效益

因垃筛分之后的垃圾热值高，平均每公斤热值约6000大卡，接近于优质煤，可以通过焚烧垃圾产生热能用于供热供暖。在相应垃圾场附近搭建我公司系统，不但解决了垃圾处置问题，而且大量垃圾集中处理，产生的热源可以供应附近居民供暖、工厂使用，实现能源反哺，不仅很好的弥补了现有垃圾焚烧炉的种种弊病，安全环保、资源利用率高，满足当前国家对环境的各种技术要求，供应的设备既符合用户的经济承担能力，又适合中国的垃圾特点，更是为我国解决垃圾污染找到了一条绿色环保再利用的道路，可想而知，随着我公司焚烧炉的推广运用，国内大量的垃圾将全部无害化处理并转变为绿色无污染的清洁能源，这背后的意义不言而喻。

综上，焚烧垃圾供热供暖项目符合国家政策要求，减量化、无害化，资源化，减少垃圾对环境的污染，确实是一个利国利民的好项目。

市场焚烧炉运行成本