有机废气净化装置(吸附+催化燃烧)采用的处理方法是吸附法和催化燃烧法的组合，充分发挥两者的优点净化效率高，把它们的弊端进行可利用的转化，对吸附物的再生处理利用其本身催化燃烧的热量来进行脱附，恢复吸附体的活性，省去了二次能源，从而补赏了催化剂的价格问题。对于有机废气的净化这是目前比较先进的处理方法。有机废气处理设备(吸附+冷凝)应用范围
    有机废气净化装置适用于净化处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。
    该装置可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。工作原理
    有机废气处理过程可分为三个阶段：
    1、用活性炭吸附装置来充分吸附废气中有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附。
    2、第二阶段开始时是用附加的加热器加热一股气流，利用热气流去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子;
    3、对脱被附出来的有机成分的气体进行加热，使其达到催化燃烧所需要的温度进入催化燃烧床，这里说燃烧，实质是在催化剂的作用下进行快速激烈的氧化，将有机成分的炭氢分子氧化成CO2和H2O，再通过脱附风机，将其送入吸附床，直到脱附出来的有机成分的分子均被氧化为止，脱附过程即将进行完成。
    由于在其氧化反应同时能释放相当多的热量，就在装置中设置了换热器，利用这个热量来加热被脱附出来的有机成分气体，并最终替代加热器工作。技术特点
    有机废气净化装置采用全自动化控制，操作简便，节能省力;
    无火焰氧化，净化效率高，设备运行安全，安全高效;
    催化活性高，性能稳定、阻力小;
    高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小。工艺路线选择
    应根据废气产生的工艺、设备、排放特征、流量、组分、温度、压力和污染的性质等因素综合分析后的选择工艺路线。根据对废气外加热方式的不同，催化燃烧工艺可以分为常规催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺