三相离心机结构主要由差速器，螺旋，转鼓、罩壳、机座、润滑系统、电机等部分组成。其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相会在转鼓内形成两道液环，经大端盖的两个不同的出口流出。每班仅需1人即可，对工人使用技术要求低，降 低人工成本
螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器实现的，差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。主电机带动转鼓旋转的同时副电机带动了差速器输入轴的旋转，其输出轴按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省省设备
向心泵式餐厨油水渣三相分离离心机工作原理
悬浮液通过进料管进入转鼓内，在离心力场作用下密度较大的固相沉降至转鼓壁上，固相在螺旋 的推动下从沉降区至干燥区后从出渣口排出；澄清的液相从转鼓大端溢流口溢出，实现固液分离。
LWX为向心泵出液型，LWS为三相分离型，LWF为防爆机型。
三相螺旋卸料离心机
餐厨垃圾处理专用三相离心机介绍
双向心泵将分离后的重液相和轻液相同时从卧螺离心机中带压排出。 也可以将单个向心泵和自由排放（无压力排放一种液相）组合使用。
向心泵（也称为叶轮）是具有多个通道的圆柱盘。 这些弯曲的路径从圆柱盘的外边缘通到中央排水管。 向心泵的外缘浸入旋转的液相中。 各个通道将澄清或分离后的液体引导（“剥离”）到中央排水管中。 液体的转速转换为压力。 产生的液体压力取决于转筒的速度、向心泵的直径和浸入深度。
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