焦化厂SDS干法脱硫+低温SCR脱硝设备产品介绍：

      焦化厂SDS干法脱硫+低温SCR脱硝设备是一种效率高的烟气净化系统，以下是对该设备的详细介绍：

      一、SDS干法脱硫技术

1. 技术原理

   • SDS脱硫技术即钠基干法脱硫技术，主要是利用碳酸氢钠（小苏打）作为脱硫剂。当碳酸氢钠被喷入烟道中，在高温烟气（一般在140℃以上）的作用下，迅速分解反应，分解出高活性的碳酸钠、水和二氧化碳。分解产生的碳酸钠与烟气中的二氧化硫（SO₂）、三氧化硫（SO₃）等酸性气体发生化学反应，生成硫酸钠（Na₂SO₄）等物质，从而实现脱硫的目的。主要反应式为：Na₂CO₃+SO₂+1/2O₂→Na₂SO₄+CO₂。

2. 技术特点

   • 脱硫效率高：SDS脱硫技术能够达到较高的脱硫效率，一般可稳定在90%以上，甚至更高。
   • 系统简单：SDS脱硫系统的工艺流程相对简单，主要由脱硫剂储存和输送系统、喷射系统、烟道及反应器等组成。设备占地面积小，安装和维护方便，降低了工程建设和运营成本。
   • 适应性强：对不同规模的烟气处理系统均有较好的适应性，无论是大型火力发电厂还是小型工业锅炉，都可以根据实际情况进行设计和安装。
   • 无废水产生：避免了废水处理的难题，减少了对水资源的消耗和废水处理的成本。
   • 运行成本低：脱硫剂成本相对较低，且来源广泛。系统能耗较小，设备运行功率较低，同时不需要大量的水和蒸汽等辅助能源。
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       二、低温SCR脱硝技术

1. 技术原理

   • SCR脱硝技术是一种广泛应用的烟气脱硝方法，其基本工作原理是在一定温度和催化剂的作用下，通过选择性催化还原（SCR）过程，利用还原剂将烟气中的氮氧化物（NOX）选择性还原成无毒、无污染的氮气（N2）和水（H2O）。催化剂的作用在于降低反应的活化能，使反应在较低的温度范围内进行。通常，反应温度控制在150~450℃之间。

2. 技术特点

   • 脱硝效率高：SCR脱硝技术能够有效降低NOX的排放，提高环保性能。
   • 催化剂作用：催化剂的使用降低了反应的活化能，使得反应能够在较低的温度下进行。
   • 系统组成：SCR脱硝设备的系统由SCR催化反应器、喷氨系统、烟气旁路系统、氨储存及制备系统等组成。
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      三、SDS干法脱硫+低温SCR脱硝设备的综合优势

1. 净化效率高：SDS干法脱硫和低温SCR脱硝技术的结合，能够实现对焦炉烟气的高效净化，满足严格的环保排放标准。
2. 占地面积小：设备占地面积小，适合在焦化厂等空间有限的场所使用。
3. 运行成本低：脱硫剂和还原剂的成本相对较低，且设备运行功率较低，降低了运行成本。
4. 副产物可回收利用：SDS脱硫技术的副产物主要为硫酸钠（Na2SO4），可回收利用作为水泥添加料等，实现了资源的循环利用。