电子行业废气：分为绝缘铜线圈含浸和锂电池涂布等两种工艺 1. 绝缘铜线圈含浸工艺：在铜线圈的外表含浸一种PE环氧树脂绝缘漆，再通过180℃—220℃的烤箱进行烘烤烘干产生的有机废气成分：烟尘，溶剂油，聚酰亚胺，甲酚，二甲酚，二甲苯，异丙醇。 2. 锂电池涂布工艺：分为锂电池正负极涂布和隔膜涂布锂电池正负极涂布是在锂电池的正负极涂上一层有机溶剂产生的有机废气，锂电池隔膜涂布是在锂电池的表面进行隔膜印刷包装时涂的一层有机溶剂
绝缘铜线含浸工艺产生的这些废气具有强烈的味道，通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。长时间在这种环境下工作，会给工作人员的身体健康带来极大的隐患，并且严重影响工作效率以及产品的外观形象。
行业污染环节
锂电池涂布工艺：分为锂电池正负极涂布和隔膜涂布锂电池正负极涂布是在锂电池的正负极涂上一层有机溶剂产生的有机废气，锂电池隔膜涂布是在锂电池的表面进行隔膜印刷包装时涂的一层有机溶剂
整套系统分吸附和脱附两部分独立运行，吸附系统：利用活性碳作为载体，车间工序产生的大风量、低浓度的废气直接通过活性炭进行吸附净化后达标排放。在活性碳吸附近饱和后，此吸附碳箱的吸附风阀关闭。另一个新碳箱的吸附阀打开继续吸附净化。同时启动脱附系统。在脱附程序走完后，此碳箱将作为新碳箱进入下一个循环。
脱附系统：取一部分催化炉内部产生高温通过热交换器加热后的热流引到需要脱附的碳箱中，将活性炭中的有机物进行脱附，脱附后的高浓度VOC气流则以氧化风机经热交换预热后送至燃烧塔中进行燃烧氧化处理，排放出无害的小分子化合物，如：CO2、H2O等。燃烧后的高温气流再一次经过热交换室，与常温气流进行热交换形成热流，再供饱和活性炭脱附使用。达到省能和去除VOC的目的。
2.设备优点：
1、技术优势：吸附能力强，能源耗费较小，而且无空气污染和噪音污染
2、核心材料优势：催化作用使用的活性炭，不仅耐水性好，而且强度大，不会轻易的损坏。再者就是吸附能力好，容量大，确保了设备的稳定性。
3、适用范围广：催化燃烧设备适合电子、电池、涂料等制作行业，同样适用于有机物制作行业，不仅节能，而且废气利用、是废热利用的佳途径。
