大口径厚壁焊管厂家（山东汇聚丰）山东聊城汇聚丰钢管制造有限公司是专业从事大口径厚壁直缝埋弧焊管的研发、生产和销售的大型焊管公司， 可生产管径Φ219-1420mm，壁厚6-80mm，长度6-12m的直缝埋弧焊管；可按API 5L要求生产管径Φ350-1420mm，壁厚6-40mm，长度6-12m，钢级X70及以下的油气输送用直缝埋弧焊管；以及大型卷板机组，可生产卷管范围：管径Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm，单节最大长度1100mm的焊管。
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焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。
按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。
焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。下面简单的介绍几种焊管的应用
1、一般焊管用于水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体的输送。
2、普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
3、直缝电焊管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
4、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
5、承压流体输送用螺旋缝高频焊管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。 
6、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。 
    焊管可以采用布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，三种硬度值只测其一即可。本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。
GB/T9711.1—1997（A级）
(石油天然气工业输送流体用管) GB/T3091-2000                 
（低压流体输送用焊管） 
材质 L175—L555 Q215A、B—Q345A、B 
管体外径 D＜508mm时，极限偏差±0.75%DD≥508mm时，极限偏差±1%D D≤168.3         ±1.0%
168.3＜D≤508        ±0.75% 
管端外径
距管端101.6mm内 D＜273.1mm时，极限偏差 +1.59 –0.4(环规通过法)323.9＜D≤508时，极限偏差+2.38 –0.79(环规通过法) D≤168.3         ±1.0%
168.3＜D≤508       +2.4－0.8mm 
壁厚 外径 L175，L210，L245 L290—L555 允许偏差±12.5%
  
D＜508mm +15.0%t，－12.5%t +15.0%t，－12.5%t 
D≥508mm +17.5%t，－10%t +19.5%t，－8.0%t 
弯曲度 不得超过管长的0.2% 应不大于管全长的0.2% 
椭圆度 D≥508mm时钢管距管端101.6mm内，偏差不得超过±1%D 钢管的椭圆度应不超过公称外径的±0.75% 
管端坡口 坡口角30°+5° 0°，钝边1.59±0.79mm 坡口角30°+5° 0°，钝边1.6±0.8mm 
切斜 ≤1.59mm ≤5mm 
摔坑 不得存在深度超过6.35mm的摔坑，长度在任何方向不得超过0.5D；冷态形成深度超3.18mm并带有尖锐划伤的应磨除划伤。 无要求 
错边 t≤12.7mm时，钢带边缘的径向错边加残留毛刺高度不得超过1.52mm。 t≤12.5mm时，错边不大于1.6mmt＞12.5mm时，错边不大于0.125t 
电阻焊管毛刺高度
内毛刺清除 外毛刺清除至基本平齐状态，内毛刺超出钢管原始内表面延伸部分的高度不得大于1.52mm。最大凹槽深度：3.8＜T＜7.6=0.38mm   T≥7.6=0.05T 外毛刺剩余高度应不大于0.5mm，内毛刺剩余高度应不大于1.5mm。当壁厚大于4mm时，刮槽深度应不大于0.4mm。 
分层、夹杂 端面：横向尺寸不得超过6.35mm。管体：⑴不得存在超过19.1mm分层。⑵不得存在面积大于7742mm2的分层。 钢管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层，搭焊等缺陷存在，允许有不超过壁厚负偏差的其它缺陷存在。 
焊缝的补焊 ⑴补焊焊缝的最小长度为50.8mm，且各个补焊焊缝必须至少间隔3M。⑵应修磨补焊焊缝，使之与钢管原始表面过渡平缓，焊缝最大余高不得超过1.52mm。 补焊焊缝最大长度应不大于150mm，每根钢管的修补不应超过3处，距管端200mm内不允许补焊。 
其它 外表面缺欠深度不得超过12.5%t。母材不允许存在电弧烧伤。（电弧引起局部表面点状熔化） 无要求 
静水压试验 P=2ST/D ，S—静水压试验许用应力。D＜508mm时，保压时间不得少于5S。D≥508mm时，保压时间不得少于10S。许用应力百分数选用75~90%。 钢管公称外径D/mm        试验压力值/Mpa≤168.3                  3.0      168.3＜D≤323.9              5.0   323.9＜D≤508               3.0  
无损检验 焊缝全长100%无损检验，钢带对头焊缝的丁字头、管端230mm螺旋焊缝100%X光检测。 超声波探伤100%,   GB/T11345 
母材补焊 母材缺陷允许补焊，但下列情况除外：⑴缺陷深度超过钢管规定壁厚的33.3%。⑵深度超过12.5%t的部分缺陷长度超过25%D。⑶在任意10D长度内补焊一处以上。  
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