|
HB-YD405A(Q) |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) |
|
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) |
|
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
气保耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
气护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滚压机耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
复合板专用明弧药芯焊丝 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤辊明弧焊丝 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥辊明弧焊丝 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等冲击磨损件的堆焊 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。 |
耐磨焊条型号及用途介绍
|
牌号 |
型号GB/T |
硬度HRC |
药皮类型 |
特征和用途 |
|
D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 |
|
D618 |
|
≥58 |
石墨型 |
石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头 |
|
D628 |
高铬型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等 |
|
D638 |
|
≥60 |
石墨型 |
石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 |
|
D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 |
|
D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氢钠型 |
低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 |
|
D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
|
D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氢钠型 |
碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用最为广泛 |
|
D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
|
钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 |
|
D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 |
|
D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 |
|
铸造碳化钨气焊条 |
W2C |
≥93-98 |
|
管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 |
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
|
碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
|
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
|
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
|
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属
