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高压合金弯头是采用热压工艺制作的一种弯头。高压合金弯头是将管子加热后用专业设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。
处理方法淬火
淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
正火是将高压合金弯头加热到临界温度以上，使厚壁热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火能消除除过共析厚壁热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析厚壁热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。制造标准可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
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高压合金弯头几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆垂直的截面不圆度(实际截面直径Ds-标准截面直径Db)及壁厚δ(见图1)。影响厚壁热压弯头几何形状的工艺参数有：热压用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。下面分别讨论各工艺参数对厚壁热压弯头几何形状的影响。