原料中主要使用干性油及部分半干性油。矿物油有天然沥青、石油沥青、煤油沥清。树脂常用的有三类：天然树脂、人造树脂、合成树脂。天然树脂：松香、虫胶、沥青。人造树脂：由天然有机高分子化合物加工制成，如松香甘油酸（酸胶）硝化纤维。  合成树脂：由单体经聚合反应或缩合反应而制得，如聚氨乙烯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂。利用合成树脂制成的涂料，性能优异，涂膜光泽好，是现代涂料工业中产量最大，品种最多，应用最广的涂料。  无机胶凝材料，包括水泥、石灰等传统材料的涂料此外，还有主要是以无机高分子为组成物质的涂料，例如水溶性硅酸盐即碱金属硅酸盐系等无机涂料，其使用较多发展较快的是碱金属硅酸盐系，如硅酸钾、硅酸钠和硅酸钾钠及硅溶胶等涂料。涂抹沥青玛 帝脂时，其温度应保持在160～180℃，施工气温高于30℃时， 温度可降低到150℃。热沥青玛 帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时，应分成二层，每层各厚1.5～2mm。 防水卷材一般采用矿棉纸油毪或浸有冷底子油的玻璃风布， 呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80～100mm，并用热沥青玛 帝脂将接头粘合。 缠包牛皮纸时，每圈之间应有15～20mm搭边， 前后两卷的搭接长度不得小于100mm，接头用热沥青玛 帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管， 更不得直接推管下沟。施工说明 1、 施工条件：相对湿度5-85%，温度不低于5oC，超过此范围不能施工（可采用冬用型产品）。2 、双组份漆在施工时应按规定比例配制，甲乙组份需充分搅拌均匀，并在使用期内用完。3、 在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。4、稀释剂用于调节粘度，可根据施工方式调整加量以达最佳施工效果，应注意采用专用配套稀释剂，不可混用。5、每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜总厚度达到设计膜厚。管道施工：表面处理后的钢管先涂刷底漆，表干或打腻子后，涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。涂第一道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓泡，压边宽度为20－25mm，布头搭接长度为，玻璃布缠绕后再涂下道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行，由两层玻璃布时，布的缠绕方向应相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm，经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用。环氧煤沥青防腐钢管价格长势喜人根据近日走势，相对而言，提价的可能性几乎可以忽略。春节因素让市场需求暂时面临“冰冻期”，加上工人放假造成的生产力下降，也让涨价明显少了上涨的底气。但是春节以后，前期需求可能会迎来一波释放，价格或有所上涨。现在正属于国内制造业旺季阶段，但不锈钢管厂家似乎是旺季不旺，表现不佳，因钢管主要应用领域在房地产及工业上较多，而今年国家对于这方面又没有出台一些新政策、新项目，以改变需求不佳的状态。今年以来房地产行业对316L不锈钢管需求保持不温不火之势，即使是在旺季，也导致整个钢管市场需求瘫痪的状况，使商家订单较少。据调研中一位刘先生告诉我们："从5.1开始生意就一直往下滑，前几天还停工了一个礼拜，主要就是没有什么订单，今年楼市又不好，不锈钢管更没有什么需求，况且今年资金又紧张，对于新客户都不敢做，怕是骗款的，除非是现款，否则不会做的，所以根本也就没有什么淡旺季之说了，周围同行大家也都是一样的情况。"可见，不锈钢管厂家前景仍旧令人堪忧，商家也充满迷茫，不知所措，只能静观其变，等待国家出台政策改变市场疲软的困境。防腐层检验及修补:1. 一般要求  防腐成品后应对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点检验应在防腐层实干后、固化前进行，粘结力检验可在实干或固化后进行。外观检查：防腐钢管逐根目测检查，有玻璃布的特加强级防腐层要求表面平整、无空鼓和皱折，压边和搭边粘结紧密，玻璃纤维布网眼灌满面漆。如防腐层产生空鼓和皱折必须铲除，按相应防腐层结构补涂面漆和缠玻璃纤维布至符合要求。2.厚度检查：采用磁性测厚仪检测防腐层厚度，以最薄点符合干膜厚度的规定为合格。防腐钢管每20根为1组，每组抽查1根(不足20根也抽查1根)，测管两端和中间共3个截面，每个截面测上、下、左、右共4点，符合干膜厚度的规定为合格；若不合格，在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格者，则全部为不合格。对厚度不合格防腐钢管，在涂层未固化前修补至合格。3.漏点检查：采用电火花检漏仪对防腐钢管逐根进行漏点检查，以无漏点为合格。特加强级防腐层检漏电压为6000V。在连续检测时，检漏电压或火花长度应每4h校正一次。检查时，探头接触防腐层表面，以约0.2m／s的速度移动，如发现漏点应及时补涂，将漏点周围约50mm范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛，然后涂刷面漆至符合要求，固化后应再进行漏点检查。4. 粘结力检查：特加强级防腐层粘结力应符合以下规定：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约100mm、夹角45°～60°的切口，从切口尖端撕开玻璃纤维布，符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格：①实干后的防腐层，撕开面积约50cm2，撕开后不露铁，底漆与面漆普遍粘结；②固化后的防腐层，只能撕裂，破坏处不露铁，底漆与面漆普遍粘结。防腐钢管每20根1组，每组抽查1根(不足20根也抽查1根)，每根随机抽查1点。如符合以上要求规定，则该组的粘结力检查合格；如不合格，则在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格，则该组全部为不合格。粘结力不合格的防腐钢管，不允许补涂处理，应铲掉全部防腐层并按施工技术要求的规定重新施工。5.标志与记录检验合格的防腐钢管，在适当位置粘贴合格证并作如下标志：(1)执行标准号；(2)钢管材质及规格；(3)防腐层等级；(4)防腐层涂敷日期；(5)用户要求作的补充标志。对各项检验及修补情况应列表记录，对重大问题应作文字阐述.

8710防腐钢管

  补伤：首先铲除已损伤的防腐层，如未露铁，只需补涂面漆和贴玻璃布，如已露铁按补口的要求进行表面处理，再按管体防腐层结构要求的顺序进行补伤。环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化不得进行埋管施工，在运输、装卸、布管、下沟等过程中，必须用橡胶垫和橡胶吊带，并有防止机械碰撞地措施，以免涂层损伤。涂料属于危险品，所以应贮放于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场严禁明火，且有良好的通风条件和采取可靠的安全防护措施，以防中毒、火灾事故的发生。1．表面处理检验采用喷砂或抛丸进行处理的金属表面清洁度应符合中规定的Sa2.5级标准要求，手工和动力工具除锈的零部件表面应符合中规定的St3级标准要求，采用照片或样块对照法进行检验；粗糙度达到用粗糙度检测量具进行测量。2．漆膜厚度检验   2.1 施工过程中，施工单位应按照油漆说明书经常自测湿膜厚度，以有效控制干膜厚度。2.2 每道漆膜实干后，用电磁式测厚仪测量干膜厚度，涂装完毕后，测试漆膜总厚度。检测时，测点的选择要注意分布的均匀性和代表性，对于大面积平整表面，每10m2测一个点；对于结构复杂的表面，每5 m2测一个点；对于狭小面积区域或部位，需保证每一自由面应有三个以上检测点；对于细长部件，每米测一个点。2.3 干膜厚度采用两个90%控制，即90%以上检测点干膜厚度不小于规定膜厚，其余检测点的干膜厚度不低于规定膜厚的90%  2.4   对于干膜厚度达不到规定要求的部位，应及时进行补涂 防腐施工现场安全、文明生产  防腐现场安全措施，施工现场必须遵守安全第一的原则，凡进入防腐现场的人员必须带好安全帽，危险部门设置警示牌。1、用电安全，如夜间施工，提供充足的照明并设警示灯。防腐现场所有供电必须采用三项五线制，用电设备安装漏电保护器，做到一机一闸一保护。所有用电设备接地牢靠。  2、门吊操作司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作，听从指挥。 3、使用手持电动工具人员必须穿绝缘鞋，雨、雾天气不得露天操作。 4、操作手持砂轮机时必须带防护眼镜。 5、现场沟槽补口防腐时必须设专职人员监护。  6、防腐现场内严禁吸烟、动用明火。须动用明火时应在安全员监督下进行。7、固化剂、促进剂、树脂、稀释剂必需分开存放。防腐现场配置灭火器。  8、开工前进行由安全员进行安全教育，每班前班长对员工进行安全提示，安全员对全场进行安全巡视，发现安全隐患及时纠正，严格执行奖罚制度，确保安全第一，万无一失。  9、所有废料集中处理，不得焚烧。  10、施工车间内地面铺彩条布，以保护车间地面。漆膜外观检验   采用目测检验涂膜外观，要求表面光滑、平整、颜色均匀一致，不得有流挂、汽泡、针孔、桔皮、起皱、刷痕、边界不清等病态现象，在防护保证期内无严重鼓泡、开裂、脱落、锈蚀等现象。